Д о б р о   п о ж а л о в а т ь   н а   W e b - с е р в е р   ж у р н а л а   М и р   Э т и к е т к и
Архив изданий
2001
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2002
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2003
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2004
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2005
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2006
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2007
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2008
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2009
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2010
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2011
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2012
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 

Мир этикетки №9'2006
Мир этикетки №9'2006
Разделы
О нас
Журнал
Реклама
Архив изданий
Архив изданий
Поиск в архиве изданий


.

.

 

Отделка в линию: новые возможности в листовом офсете

Дмитрий Гудилин

Штанцевание в линию

Холодное тиснение фольгой в линию

Заключение

В последние годы очевидна тенденция к усложнению печатной продукции — все большим спросом пользуются разнообразные виды отделки, которые способствуют привлечению к отпечаткам внимания, заставляют взгляд задержаться на упаковке, этикетке или печатной рекламе. При использовании офсетной листовой печати отделка в большинстве случаев выполняется на пооперационном оборудовании, однако все более популярными становятся и встроенные в печатные машины отделочные секции. Выполнение отделки в линию имеет следующие достоинства:

  • сокращение времени выполнения заказов и повышение ритмичности производства;
  • экономия производственных и складских площадей;
  • сокращение численности производственного персонала.

Наиболее часто в линию с печатью выполняется лакирование, однако некоторые производители листовых офсетных машин разработали и устройства для других способов отделки, в частности для штанцевания и холодного тиснения фольгой. Данные разработки мы и рассмотрим далее.

Штанцевание в линию

Выполнение штанцевания (высечка, надсечка, перфорирование или биговка) в последней секции позволяет сократить время изготовления картонной упаковки, этикеток, рекламных наклеек, открыток, почтовых марок и другой подобной продукции.

В настоящее время разработаны два вида решений для штанцевания в линию:

  • специальные комплекты штанцевальной оснастки, устанавливаемые в печатные или лакировальные секции;
  • специализированные штанцевальные секции.

Специальные комплекты штанцевальной оснастки обычно состоят из стальной пластины, наклеиваемой на печатный цилиндр для защиты его поверхности от повреждений, штанцевальной формы и вспомогательных калибровочных и монтажных материалов*. В печатных секциях штанцевальная форма устанавливается на офсетный цилиндр вместо офсетного полотна, а в лакировальных секциях — на формный цилиндр вместо лакировальной формы. В последнем случае лакировальный аппарат, если это возможно, демонтируется. Штанцевальная форма крепится либо непосредственно в зажимных планках, либо на предварительно закрепленные в них магнитные или самоклеящиеся основы. Радиальное положение штанцевальной формы при установке может регулироваться с помощью калибровочных листов. Для точной приводки штанцевальных элементов относительно печатного изображения используются соответствующие механизмы и системы печатных и лакировальных секций.

 

Схема четырехкрасочной машины с устройствами лакирования и штанцевания

Схема четырехкрасочной машины с устройствами лакирования и штанцевания

 

Компании KBA и MAN Roland рекомендуют применять для штанцевания лакировальную секцию. Так, MAN Roland предлагает патентованную систему InlineEmbosser, которая позволяет выполнять в лакировальной секции не только штанцевание, но и тиснение. KBA недавно успешно провела серию тестов на машине Rapida 105 с использованием штанцевальной оснастки фирмы Kocher+Beck.

К сожалению, штанцевание в печатных и лакировальных секциях имеет свои недостатки — прежде всего невозможность удаления отходов при высечке окон в упаковке, ярлыках или открытках. Этого недостатка лишена специализированная штанцевальная секция, разработанная компанией Heidelberg для листовых машин серии Speedmaster SM 52.

 

Схема вакуумного формного цилиндра

Схема вакуумного формного цилиндра

 

Установка штанцевальной формы в машине Speedmaster SM 52

Установка штанцевальной формы в машине Speedmaster SM 52

 

Конструкторы компании Heidelberg создали ротационную штанцевальную секцию формата 35x50 см. Штанцевальная форма крепится магнитным способом, контрштампы для выполнения биговки могут наклеиваться на печатный цилиндр или устанавливаться в зажимы. Предусмотрена возможность дистанционной регулировки с пульта CP2000 Center поперечной, окружной и диагональной приводки, а также зазора между формой и печатным цилиндром.

В штанцевальной секции SM 52 устанавливается вакуумный формный цилиндр, что позволяет автоматически удалять отходы высечки. Система работает следующим образом: высеченные элементы, благодаря вакууму, притягиваются к цилиндру; при достижении цилиндром определенного углового положения вакуум выключается и высеченный элемент падает в контейнер для отходов.

Для автоматического удаления отходов в штанцевальной форме должны быть предусмотрены отверстия, корреспондирующиеся с отверстиями в цилиндре и с положением удаляемых элементов. Если удалять отходы не требуется, используется обычная монолитная форма.

Устройством высечки могут комплектоваться четырех­, пяти­ и шестикрасочные машины SM 52. Материалы толщиной до 0,6 мм могут штанцеваться с производительностью до 15 тыс. отт./ч. Наладка штанцевальной секции, по данным Heidelberg, занимает около 15 мин.

В 2004 году штанцевальная секция Heidelberg была удостоена награды Intertech Award североамериканской ассоциации PIA/GATF.

 

Схема машины с устройством MAN Roland InlineFoiler Prindor

Схема машины с устройством MAN Roland InlineFoiler Prindor

В начало В начало

Холодное тиснение фольгой в линию

Технология холодного тиснения фольгой, еще недавно казавшаяся инновационной, сегодня уже прочно вошла в перечень услуг, которые предоставляют производители этикеточной и упаковочной продукции, располагающие узкорулонными машинами. Хотя холодное тиснение фольгой технологически довольно сложный процесс, но такие его преимущества, как удешевление и ускорение изготовления продукции за счет отказа от использования дорогостоящих штампов, полностью окупают трудозатраты на внедрение и освоение этой технологии. Неудивительно, что и производители листовых офсетных машин стали искать способы интеграции систем холодного тиснения в свое оборудование.

 

Схема машины с устройством Heidelberg FoilStar

Схема машины с устройством Heidelberg FoilStar

 

В настоящее время системы холодного тиснения фольгой для листовых офсетных машин разработали компании MAN Roland и Heidelberg. Компания MAN Roland представила систему холодного тиснения фольгой InlineFoiler Prindor для машин серии Roland 700 еще на выставке drupa 2004, а на Ipex 2006 показала ее в работе. Heidelberg анонсировала модуль холодного тиснения фольгой FoilStar для моделей Speedmaster CD 74 и CD 102 на Ipex 2006.

 

Heidelberg FoilStar

Heidelberg FoilStar

 

Принципы работы систем от обеих компаний одинаковы: для холодного тиснения фольгой используются две печатные секции, в первой из которых на запечатываемые листы наносится пастообразный адгезив, а во второй выполняются ламинация и деламинация фольги. Адгезив наносится через красочный аппарат на обычную печатную форму, что обусловливает быстроту настройки первой печатной секции и высокую точность приводки при выборочном тиснении. MAN Roland рекомендует применять специальный, окрашенный адгезив для того, чтобы контролировать его нанесение с помощью денситометра. Фольга припрессовывается в зоне печатного контакта между офсетным и печатным цилиндрами. Обе печатные секции могут использоваться как для холодного тиснения фольгой, так и для печати. Система Heidelberg FoilStar позволяет выполнять припрессовку фольги к материалам массой от 70 до 400 г/м2 с производительностью до 15 тыс. отт./ч. По данным MAN Roland, перенастройка печатной секции с холодного тиснения фольгой на печать (или наоборот) занимает около 30 мин.

Модуль для размотки и намотки фольги в системе Heidelberg FoilStar устанавливается над секцией, в которой выполняется припрессовка фольги, а в MAN Roland InlineFoiler Prindor — над секцией припрессовки фольги и следующей печатной секцией.

 

MAN Roland InlineFoiler Prindor

MAN Roland InlineFoiler Prindor


В MAN Roland InlineFoiler Prindor предусмотрена возможность одновременного использования нескольких видов фольги.

По мнению специалистов MAN Roland, использование системы холодного тиснения фольгой целесообразно на машинах, включающих не менее шести печатных секций, а также секцию лакирования. При такой конфигурации возможна эффективная работа в двух режимах: шестикрасочная печать + лакирование или четырехкрасочная печать + холодное тиснение фольгой + лакирование. Фольгу для холодного тиснения, как правило, можно успешно запечатывать офсетными красками, что позволяет получать интересные декоративные эффекты.

 

InlineFoiler Prindor позволяет припрессовывать одновременно несколько видов фольги

InlineFoiler Prindor позволяет припрессовывать одновременно несколько видов фольги

В начало В начало

Заключение

Пока разработки штанцевальных устройств и систем холодного тиснения фольгой вызывают в основном лишь теоретический интерес — число их инсталляций измеряется единицами. Основные причины сдержанной реакции рынка: слишком высокая цена оборудования и необходимость специализации на довольно узком сегменте рынка. Тем не менее последние тенденции развития рынка полиграфических услуг, очевидно, побуждают типографии именно к специализации, поэтому вполне возможно, что и встраиваемые в листовые машины штанцевальные устройства и системы холодного тиснения фольгой в ближайшем будущем станут востребованы в гораздо большей степени, чем сегодня.


*Более подробно о двух примерах реализации таких систем можно прочитать в статье «Штанцевание в линию на листовой офсетной машине» Н.Косициной в «Мире Этикетки» № 3`2006.

В начало В начало

Мир Этикетки 9'2006