Д о б р о   п о ж а л о в а т ь   н а   W e b - с е р в е р   ж у р н а л а   М и р   Э т и к е т к и
Архив изданий
2001
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2002
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2003
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2004
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2005
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2006
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2007
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2008
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2009
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2010
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2011
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2012
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 

Мир этикетки №11'2006
Мир этикетки №11'2006
Разделы
О нас
Журнал
Реклама
Архив изданий
Архив изданий
Поиск в архиве изданий


.

http://polimeros.ru/ по изготовлению изделий из пластика на заказ в москве. .

 

УФ-силиконы для самоклеящихся материалов

УФ-отверждаемые материалы находят все более широкое применение в производстве этикеток. Этому способствуют такие их достоинства, как почти мгновенное отверждение и высокая физико-химическая стойкость. Одной из последних разработок, которая имеет хорошие перспективы в производстве самоклеящихся материалов, являются УФ-отверждаемые силиконы.

Самоклеящиеся материалы состоят из лицевого материала с клеевым слоем и лайнера — подложки с антиадгезионным слоем, который позволяет отделять этикетку в процессе этикетирования.

В настоящее время лайнер в большинстве случаев изготавливается из бумаги, которая покрывается антиадгезионным слоем из термосиликона. После нанесения на поверхность лайнера жидкий термосиликон сушится при температуре около 120 °С. Закрепление термосиликона происходит в результате реакции гидросилирования, для ускорения протекания которой в состав силиконовой композиции могут вводиться микродозы платиновых катализаторов.

 

Самоклеящиеся материалы на базе ДОПП-лайнера с УФ-силиконовым покрытием могут успешно обрабатываться на современном печатно-отделочном оборудовании

Самоклеящиеся материалы на базе ДОПП-лайнера с УФ-силиконовым покрытием могут успешно обрабатываться на современном печатно-отделочном оборудовании

 

Как правило, лайнер изготавливают из пергамина, поскольку этот материал не содержит лигнина, который нейтрализует платиновые катализаторы, а также отличается высокой термостойкостью. Кроме того, пергамин характеризуется высокой прочностью на разрыв, что позволяет выполнять этикетирование на высокоскоростных автоматических линиях. Из недостатков использования пергаминов с термосиликоновым покрытием можно назвать относительно высокую стоимость таких материалов и невозможность их переработки для вторичного применения.

Новым перспективным материалом для изготовления лайнера является пленка из двуосноориентированного полипропилена (ДОПП) с покрытием из УФ-отверждаемой силикон-акрилатной композиции. Разработанный немецкой компанией Degussa УФ-силикон закрепляется по радикальному механизму, а потому реакция протекает очень быстро, причем ингибиторы, которые могут содержаться в основе лайнера, не оказывают существенного влияния на скорость отверждения силикона. Следует отметить, что термосиликоны для покрытия ДОПП-пленки использовать затруднительно ввиду высокой термочувствительности последней.

 

Линия для нанесения УФ-силикона

Линия для нанесения УФ-силикона

 

Для изготовления лайнера может применяться ДОПП-пленка толщиной 30 мкм, которая наряду с высокой механической прочностью характеризуется на 15% меньшей толщиной и на 55% меньшей массой, чем пергаминовый лайнер. Это обеспечивает экономию складских площадей и облегчает транспортировку рулонов. В настоящее время компания Degussa разрабатывает технологию переработки силиконизированной ДОПП-пленки, причем достигнутые результаты внушают оптимизм.

На фабрике Degussa в Эссене (Германия) смонтирована пилотная линия для нанесения УФ-силикона на полотно шириной до 500 мм. Скорость движения полотна составляет 20-100 м/мин.

Промышленные испытания самоклеящихся материалов на базе ДОПП-лайнера с УФ-силиконовым покрытием показали, что они могут успешно обрабатываться на современном печатно-отделочном оборудовании.

 

 

По материалам компании Degussa

Мир Этикетки 11'2006