Д о б р о   п о ж а л о в а т ь   н а   W e b - с е р в е р   ж у р н а л а   М и р   Э т и к е т к и
Архив изданий
2001
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2002
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2003
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2004
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2005
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2006
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2007
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2008
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2009
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 
2010
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2011
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
2012
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
 

Мир этикетки №8'2002
Мир этикетки №8'2002
Разделы
О нас
Журнал
Реклама
Архив изданий
Архив изданий
Поиск в архиве изданий


.

.

 

ADEM: организация сквозного цикла подготовки производства

Виталий Феоктистов

Объединение предприятий атомной промышленности Свердловской области при поддержке руководства ОАО «Уральский электромеханический завод» поставило перед собой цель организовать сквозную цепочку проектирования и изготовления своих изделий на базе CAD/CAM-системы ADEM. Практически сложилось так, что c 1983 года программный комплекс ADEM с успехом эксплуатируется на ведущих предприятиях региона (ОАО «Машиностроительный завод имени М.И.Калинина», Уральский электрохимический комбинат и др.). Поэтому отечественная САПР привлекла к себе внимание производственников Урала не случайно. В качестве тестовой была разработана типовая модель, по своим геометрическим и технологическим характеристикам наиболее полно отражающая задачи подготовки производства отрасли. Предварительную проработку изделия провели специалисты компании Omega ADEM Technologies — разработчика CAD/CAM-системы ADEM. Основная работа велась на новой версии ADEM А7, имеющей улучшенные показатели функциональности.

Модель изделия, представляющая собой набор поверхностей, была прочитана IGES-конвертором ADEM без каких-либо потерь и коллизий. Гибридный подход к двум методам моделирования и редактирования объемной графики — поверхностному и твердотельному — позволяет выбирать оптимальные и предпочтительные варианты работы с ней. Кстати, собственные возможности 3D-моделирования ADEM CAD достаточны для проектирования подобных и более сложных изделий. При этом версия А7 позволяет вносить изменения в объемную модель, используя дерево проекта. Все параметры и профили, применяемые при создании модели, теперь можно редактировать. Модель автоматически перестраивается по новым данным. Нет нужды перечислять все изменения конструкторской части ADEM, отметим лишь некоторые из них: использование пространственных полилиний и кривых, макропроцедуры по созданию отверстий, метод формирования пространственных объектов в виде сетки UV-линий на поверхностях, измерение взаимного расположения объектов, параметрическое изменение характеристик поверхностей и т.д. Основной вывод, который сделали специалисты предприятия-заказчика, таков: улучшенные характеристики конструкторской части ADEM позволяют применять систему на предприятиях отрасли не только для решения общих задач проектирования, но и для работы с концептуально новыми изделиями, требующими многократного внесения изменений в базовую пространственную графику.

Следующий ряд вопросов анализа функциональности системы касался выпуска конструкторской документации согласно действующим на территории России стандартам ЕСКД. Получение стандартных чертежных видов с объемной модели и насыщение чертежа информативными элементами — для разработчиков ADEM давно пройденный этап. Теперь результат черчения ассоциативен с моделью. При изменении модели все виды, разрезы и сечения перестраиваются автоматически. Это же относится и к понятиям «косметики» чертежа: размерам, штриховкам и специальным обозначениям.

Режимы растрово-векторной графики, а проще говоря, работа со сканированными изображениями чертежей в ADEM, в целом подчеркивает многозадачность системы.

Применение системы в рамках одного или нескольких предприятий позволяет говорить о некоем стандарте электронного документа — очередном движении на пути к безбумажной технологии проектирования. И вот почему. Модель, плоская или объемная, созданная в системе или импортированная, является основанием для создания маршрута обработки на станках ЧПУ. Модуль ADEM CAM, прошедший двадцатилетний путь развития от САП КАТРАН до наших дней, обрел новую форму и содержание, позволяющие быстро и эффективно решать задачи машиностроения — как простые, так и сложные. Основной подход к проектированию операции с ЧПУ в модуле знаком любому технологу-программисту. Это использование стандартных конструктивных элементов типовой детали для описания свойств модели. К тому же геометрия может содержать как плоские, так и объемные элементы. В данном случае для разработки технологии тестовой модели использовались следующие составляющие: колодец, плоскость, отверстие, стенка, поверхность. В задачу входило определение оптимального набора конструктивных элементов и задание их параметров.

Для справки: обработку плоской геометрии по объемной модели можно вести, пользуясь функциями ADEM CAD для получения различных проекций на уровне любой системы координат — как базовой, так и временной. В параметры конструктивного элемента, кроме третьей координаты (высоты или глубины), могут входить степень кривизны и угол наклона стенки, скруглений и дополнительных элементов, не участвующих в обработке, — бобышек.

Одним из основных свойств модуля является работа с технологическими припусками, которые могут быть не только параметрическими элементами каждого перехода операции с ЧПУ (модель не требует дополнительных перестроений), но и могут быть автоматически учтены на последующих переходах. Одной из производных решения данной задачи является автоматизированный подбор необработанных зон при последующей обработке черновым и чистовым инструментом. Все вышесказанное не выходит за рамки понятий производственного опыта, сложившегося на любом машиностроительном предприятии.

Технолог оперирует понятиями, знакомыми ему по служебным обязанностям: переход, припуск, глубина резания, коррекция, врезание, недобег, перебег и т.д.

Остро поставлена проблема комплексной обработки изделия под разными углами, с использованием четвертой координаты станка — поворота стола. Зонная обработка в ADEM CAM эксплуатируется уже не один год, однако отработка и визуализация данного процесса до сих пор актуальны. Вот как они реализованы в системе по шагам:

  • установка рабочей плоскости (плоскости стола) на зону обработки;
  • автоматическая привязка системы координат к характерным элементам разметки геометрии и назначение перехода с ЧПУ c автоопределением угла поворота стола;
  • повтор предыдущих шагов для следующей грани.

Отработка технологии зонной обработки корпусных изделий производится в интегрированном модуле NC Verify.

Обработка сложных поверхностей больше всего интересует специалистов, занятых в инструментальном производстве. В этом плане применительно к тестовому изделию был предложен следующий маршрут:

  • черновая обработка — с постоянным уровнем оси Z поверхностей (послойная, 2,5-координатная обработка);
  • получистовая обработка сложного паза — стратегия «зигзаг» под заданным углом с чередованием попутного и встречного фрезерования;
  • окончательный переход — стратегия «петля» с сохранением встречного фрезерования.

Естественно, возможны различные варианты доработки граней, скруглений и стыков с применением карандашной обработки и фрезерования по опорным UV-элементам поверхностей. В отдельных случаях, если позволяет оборудование, можно воспользоваться 5-координатным фрезерованием для сохранения точного относительного расположения инструмента.

Инструментальное производство в настоящее время активно использует электроэрозионные станки. Подобное оборудование — 4,5-координатные станки с управлением вектора наклона оси проволоки — легко программируются в CAD/CAM-системе ADEM A7 при помощи усовершенствованного модуля генератора постпроцессоров, который благодаря своей архитектуре способен сориентировать конечный результат работы на любую комбинацию станок-стойка ЧПУ.

Одним из важнейших элементов процесса резания является металлорежущий инструмент. Правильный выбор его параметров в соответствии с режимами резания — гарантия качества и производительности. Вот почему в модуле ADEM CAM характеристикам инструмента уделено пристальное внимание. Партнер компании Omega ADEM Technologies — фирма SANDVIK-МКТС, представляющая интересы одного из мировых лидеров по производству инструментов, предоставила необходимые материалы передовых методик механической обработки, включая скоростную обработку и подбор характеристик процесса резания.

Реальный технологический процесс изготовления описываемого изделия не обязательно должен базироваться на операциях с ЧПУ. Как правило, загрузка такого оборудования чрезвычайно высока и основные операции будут переданы на универсальные станки. Основным документом на этом этапе является технологический процесс механообработки. Разработка подобного документа — одна из рутинных составляющих работы наших технологов. Поэтому еще один модуль системы — ADEM TDM — автоматизирует процесс проектирования технологических документов и замыкает сквозной цикл подготовки производства. При этом данный модуль обладает изменяемой степенью автоматизации, которая может достигаться как за счет активного использования баз данных и стандартных технологических фраз, так и за счет выполнения функций автоподбора объектов типового технологического процесса. В общем случае ADEM TDM представляет собой инструмент разработчика типового сценария проектирования со встроенным макроязыком общения с базами данных и использования произвольных форм документов.

Однако, учитывая потребности пользователей в готовом решении, разработчики предложили готовый вариант проектирования технологических процессов по ЕСТД с возможностью изменения целого ряда параметров самим пользователем. Прежде всего это относится к дизайну и оформлению документа, а также к редактированию таблиц базы данных. В этом случае помощь квалифицированного программиста не требуется.

Разработка технологического процесса на тестовую модель не вызвала никаких затруднений, и выходные формы документов полностью соответствовали потребностям заказчика.

Итак, преимущества CAD/CAM ADEM в организации данного сквозного цикла подготовки производства очевидны. Впереди — обучение специалистов, опытно-промышленная эксплуатация в конкретных условиях и окончательные выводы. Новая версия системы, построенная на самых передовых технологиях, поддерживает традиции российских инженеров. И, как всегда, основным весомым аргументом в пользу ADEM является растущее число пользователей этой системы, их отзывы и предложения…

Мир Этикетки 8'2002