ПолиграфИнтер-2002

Допечатное оборудование

Печатное оборудование

Отделочное оборудование

Евгений Бутман: «Российский полиграфический рынок стабилен»

Евгений Бутман является одной из наиболее заметных фигур в российском полиграфическом бизнесе. Мы беседовали с ним на стенде компании PrintHouse.

МЭ: Как вы оцениваете состояние российского полиграфического рынка?

Е.Б.: На мой взгляд, наш рынок сейчас стабильно растет. Если говорить об основных сегментах рынка оборудования, то в листовом офсете увеличивается спрос на печатные машины среднего формата, постоянно проявляется интерес к цифровой печати, продолжаются активные продажи флексографского печатного оборудования. Что касается препресса, то здесь наблюдается значительный рост интереса к CTP. Я думаю, что в ближайшие годы произойдет постепенное замещение этими устройствами фотонаборных автоматов.

В отличие от России, в европейской полиграфической отрасли происходит спад, что еще больше подогревает активность производителей оборудования на российском рынке. Спектр предлагаемой техники очень широк — от брендового дорогого оборудования до дешевых машин из Азии, причем все классы оборудования находят своего покупателя. Хотя, надо сказать, за последние два года структура спроса несколько изменилась: заказчики стали больше интересоваться высокотехнологичным оборудованием.

МЭ: Сохраняться ли эти тенденции в ближайшей перспективе?

Что произойдет в технологической области через два года или позже прогнозировать сложно, но радикальные перемены в полиграфии случаются редко, этот рынок достаточно консервативен. Вообще, знаковым событием в мировой полиграфической индустрии является выставка DRUPA. Ближайшая будет проводиться в 2004 году — посмотрим, что она покажет.

В российской полиграфии серьезных изменений в ближайшие год-два, видимо, не произойдет.

Сейчас наш рынок находится в стабильной фазе. Большинство типографий приобрели постоянных заказчиков, укомплектовали свои штаты опытными специалистами. Скорее всего, не будет значительного роста числа новых типографий, а произойдет дооснащение и переоснащение существующих предприятий. В связи со стабильным ростом рынка экономическое положение типографий будет продолжать оставаться устойчивым, поэтому и спрос на полиграфическое оборудование должен быть высоким.

Что касается компаний, занимающихся продажей полиграфической техники, то процесс концентрации капитала, примером которого является создание нашего холдинга, будет, вероятно, продолжаться. Такой бизнес требует серьезных вложений, больших инвестиций, формирования отлаженной системы продаж, сервиса, поэтому его укрупнение является закономерной тенденцией.

МЭ: Как осуществляется координация деятельности компаний, входящих в возглавляемый вами холдинг?

Е.Б.: Структура холдинга включает управляющие компании, в функцию которых входит координация его деятельности. Координация осуществляется по нескольким направлениям: существует единая финансовая служба, единая кадровая служба. Каждая компания, входящая в холдинг, сохраняет самостоятельность в бизнесе, но следует при этом определенным принципам управления, принятым в холдинге, единой стратегии.

МЭ: Не оказывает ли негативного влияния на деятельность холдинга конкуренция между компаниями, входящими в его состав, например между PrintHouse и «Апострофом»?

Е.Б.: Этой проблеме было уделено достаточно большое внимание на стадии обсуждения деталей образования холдинга, и нам удалось выработать достаточно эффективные механизмы, позволяющие работать компаниям в режиме конкуренции без негативных последствий.

МЭ: Планируете ли вы расширение холдинга?

Е.Б.: В настоящее время перед нами стоят несколько другие задачи, в частности развитие существующих компаний, оптимизация управления, так что пока расширение не целесообразно.

МЭ: Какое впечатление на вас произвела выставка «ПолиграфИнтер 2002»?

Е.Б.: На мой взгляд, «ПолиграфИнтер» является одной из наиболее интересных российских промышленных выставок. Возвращаясь к вопросу о ситуации в российской полиграфии, можно сказать, что в этом году «ПолиграфИнтер» производит впечатление стабильного мероприятия: нет лихорадочной погони за заказчиками, а участники выглядят очень солидно и действуют уважительно по отношению друг к другу.

Михаил Маниович: «Выставка — уникальный источник информации»

Более 10 лет в ряду ведущих российских поставщиков полиграфического оборудования стоит компания YAM International. В преддверии «ПолиграфИнтер 2002» мы встретились с президентом этой компании Михаилом Маниовичем и попросили его рассказать о проблемах развития российского полиграфического рынка, а также предстоящей выставке.

МЭ: YAM International — одна из старейших российских компаний, занимающихся поставками полиграфического оборудования и расходных материалов. Вы были не только свидетелями становления и развития отечественного полиграфического рынка, но и своей деятельностью стимулировали этот процесс. Как вы оцениваете сегодняшнее состояние российской полиграфии?

М.М.: Полиграфический рынок развивается, хотя и растет не так быстро и интенсивно, как, например, в Китае. Прогресс налицо, и сегодня по объемам производства российская полиграфия вышла на докризисный уровень.

МЭ: Что сдерживает рост российского полиграфического рынка?

М.М.: На мой взгляд, главным сдерживающим фактором является непродуманная государственная политика. Так, ввоз в Россию бумаги стоит дороже, чем импорт готовой полиграфической продукции, и поэтому иностранные полиграфические фирмы находятся в лучшем положении, чем наши типографии. Многие годы мы занимаемся созданием рабочих мест за рубежом и тем самым помогаем, например, финской казне пополняться за счет налоговых поступлений, ведь в Финляндии печатаются десятки процентов общего объема российской издательской продукции.

К сожалению, Министерство РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций заботится в основном о развитии электронных средств информации и не уделяет должного внимания полиграфии. В результате интересы российских полиграфистов оказываются ущемленными.

МЭ: Какой вы видите выход из создавшегося положения?

М.М.: Пока российские типографии имеют один весомый козырь — оперативность изготовления заказов. Доставка продукции из-за рубежа связана с потерями времени на транспортировку и на прохождение таможни. Поэтому я считаю, что издательства, выпускающие периодику, будут постепенно переориентироваться на работу с российскими полиграфистами.

Для радикального же решения проблемы необходимо изменить таможенные пошлины. Думаю, что чем быстрее этот вопрос будет решен, тем лучше будет и для российской полиграфии, и для экономики страны в целом.

МЭ: Каковы ближайшие планы YAM International и будут ли вноситься изменения в программу поставок?

М.М.: YAM International придерживается политики комплексных поставок оборудования и расходных материалов. Наши партнеры-производители занимают ведущие позиции на рынке, что позволяет нам предлагать своим клиентам полный спектр самых современных решений. Пока я не вижу смысла вносить изменения в программу поставок, но если такая необходимость возникнет, мы немедленно предпримем соответствующие шаги.

МЭ: Большинство ваших конкурентов в последнее время активно занялись поставкой оборудования для упаковочного производства. Планирует ли YAM International что-либо предпринимать в этом направлении?

М.М.: Изготовление упаковки — несколько другой бизнес по сравнению с производством издательской и полиграфической продукции. Здесь используется гораздо более широкий спектр технологических решений, но там, где полиграфия и упаковочное производство пересекаются, мы можем предложить решения и для упаковщиков.

Например, для тех из них, кто использует листовую офсетную печать, мы предлагаем комплекс решений на базе машин Komori. Год назад мы заключили соглашение с компанией Ko-Pack на поставку машин и комплексов, выполненных на базе оборудования высокой и флексографской печати. Это оборудование предназначено для производства этикеток и малоформатной упаковки. Вообще, на мой взгляд, флексография — это идеальная технология для печати упаковочной продукции. Кроме того, мы поставляем печатно-отделочные линии Komori-Chambon, которые могут включать секции офсетной, флексографской и глубокой печати. Эти технологические комплексы с высокой производственной мощностью предназначены для изготовления многотиражной упаковки, например для сигарет или пищевых продуктов.

МЭ: Каковы задачи проводимой YAM International программы Trade-In — замены подержанного оборудования на новое?

М.М.: Задача Trade-In — оказать поддержку российским полиграфистам, дать им возможность приобрести новое оборудование, даже если у них не хватает на него средств, поскольку часть суммы они могут внести подержанным оборудованием. Положение YAM International достаточно прочно для того, чтобы мы могли позволить себе вложить прибыль от реализации новой машины в приобретение у клиента старой и получить деньги только после ее продажи. Сейчас эта программа успешно выполняется.

МЭ: Как вы планируете осуществлять реализацию подержанного оборудования?

М.М.: Для начала мы восстановим эти машины. Программа их реализации разрабатывается, есть несколько ее вариантов, и сейчас мы выбираем наиболее оптимальный из них.

МЭ: В последнее время представители многих компаний говорят о низкой эффективности работы на выставках, а некоторые даже отказываются от участия в них. Судя по тому, что стенд YAM International является одним из крупнейших на «ПолиграфИнтер 2002», вы придерживаетесь иной точки зрения?

М.М.: Я даже не рассматривал возможность неучастия в «ПолиграфИнтер». Конечно, YAM International будет участвовать в этой выставке, нас к этому обязывает репутация одного из лидеров рынка. Что касается эффективности работы на выставке, то проблема лежит в другой плоскости. Я никогда не занимался определением эффекта на основе продаж, сделанных на стенде. Главный эффект от участия в выставке — улучшение или поддержание имиджа компании. Если компания имеет сильные позиции на полиграфическом рынке, она должна быть представлена на «ПолиграфИнтер». В противном случае она превращается в нечто виртуальное.

Для клиентов выставка еще более эффективна, чем для экспонентов. Ведь только здесь есть возможность сравнить решения, предлагаемые различными компаниями, посмотреть на работающее оборудование, оценить его качество. Выставка — это, прежде всего, уникальный источник информации для технологов, инженеров, руководителей предприятий, которые, как правило, загружены повседневной работой и порой не успевают следить за изменениями, происходящими в полиграфии. На «ПолиграфИнтер» вся необходимая информация представлена в концентрированном виде, и это надо использовать.

«Гранат-630» — российская система CTP

Одной из главных целей выставки «ПолиграфИнтер» является содействие развитию отечественного полиграфического машиностроения. Хотя и считается, что последние лет десять оно «скорее мертво, чем живо», но на «ПолиграфИнтер» посетители могут убедиться в обратном. Среди российских разработок, по своим технико-экономическим показателям способных выдержать конкуренцию с аналогичным оборудованием иностранного производства, следует назвать систему CTP «Гранат-630». На стенде 106-го Экспериментального оптико-механического завода мы побеседовали с одним из создателей «Гранат 630» Эдуардом Соломоновичем Десятником.

МЭ: Эдуард Соломонович, расскажите, пожалуйста о «Гранат-630».

Э.Д.: Система «Гранат-630» разрабатывалась в течение 10 лет. На «ПолиграфИнтер 2002» представлен четвертый экземпляр законченной конструкции аппарата, предназначенного для изготовления офсетных печатных форм. «Гранат» работает со специально разработанными нами формными материалами на лавсановой или металлической основе. Модулированный лазерный луч осуществляет поэлементную запись изображения. Под воздействием лазерного излучения происходит испарения материала поверхностного слоя, в результате чего открывается слой, воспринимающий краску, то есть формируется печатающий элемент формы.

МЭ: Какой тип лазера используется в аппарате?

Э.Д.: Мы используем волоконный лазер, достоинством которого является высокий КПД. Этот лазер отличается невысокой потребляемой мощностью (около 500 Вт) и не требует применения водяного охлаждения. Экспонирование материала осуществляется в инфракрасной области спектра.

МЭ: В каком формате должны быть представлены входные данные?

Э.Д.: «Гранат» работает с данными в формате PostScript. Программное обеспечение растрирующего процессора — наша собственная разработка.

МЭ: Расскажите, пожалуйста, об основных характеристиках «Гранат-630».

Э.Д.: Максимальный формат форм — 650х590 мм (650 мм — по образующей цилиндра). Скорость вращения цилиндра — 35 об./с, что благодаря использованию двухлучевой технологии записи обеспечивает изготовление формы формата А3 за 7 мин. Соответственно время записи комплекта цветоделенных форм — около 30 мин. Разрешение записи — 2032 dpi, что дает возможность записывать формы с линиатурой до 80 лин./см. Оптическая плотность плашек достигает 3,5 единиц. Повторяемость записи — 20 мкм.

Форма не нуждается в дополнительной обработки и может сразу после записи использоваться для печати. Формный материал не требует применения специальной химии, при печати можно использовать стандартные увлажняющие растворы. Тиражестойкость форм с лавсановой основой — до 10000 тысяч. Если требуется большая тиражестойкость, мы предлагаем формный материал на алюминиевой основе.

МЭ: Можно ли использовать ваш аппарат для записи форм большего формата?

Э.Д.: Формный материал на лавсановой основе прозрачен, поэтому наш аппарат используется и для изготовления позитивных и негативных фотоформ, с которых можно производить копирование на пластины большего формата. Кроме того, если при изготовлении фотоформ на фотонаборных автоматах, их качество в значительной степени зависит от параметров проявки (то есть от температуры и активности раствора), то при использовании «Гранат-630» проблем с нестабильностью проявочного процесса не возникает.

МЭ: Что входит в комплект поставки?

Э.Д.: Аппарат снабжен системой штифтовой приводки Bacher и комплектуется перфоратором для пробивки отверстий для штифтов, а также резаком для пленки.

МЭ: Насколько экономически оправданным является использование «Гранат-630»?

Э.Д.: Я выполнил сравнительный анализ стоимости изготовления фотоформ на фотонаборном автомате, на электрофотографическом принтере и на «Гранат-630». Оказалось, что стоимость формы, изготовленной на «Гранате», гораздо ниже, чем фотоформы, изготовленной на ФНА или принтере. Это объясняется тем, что цена пленки для системы «Гранат» ниже, чем фототехнической пленки для ФНА, причем исключаются расходы на процесс проявки.

«Гейдельберг СНГ»: российская премьера NexPress 2100

На «ПолиграфИнтер-2002» впервые в России компания «Гейдельберг СНГ» представила цифровую печатную машину NexPress 2100. Об этой машине, а также о перспективах развития цифровой печати мы побеседовали с Александром Рабекиным, руководителем отдела цифровых систем печати «Гейдельберг СНГ».

МЭ: Несколько лет назад компания Heidelberg начала активную компанию по продвижению своих решений для цифровой печати. Что привело компанию на этот путь?

А.Р.: Компания Heidelberg давно начала разрабатывать данное направление. Достаточно вспомнить, что более десяти лет назад мы первыми представили технологию Direct Imaging — синтез традиционной офсетной печатной техники и цифровых допечатных систем. Еще в начале 90-х годов началось сотрудничество Heidelberg и Kodak, а в 1998 году эти компании создали совместное предприятие с целью разработки и производства систем цифровой печати. Сегодня на стенде «Гейдельберг СНГ» посетители «ПолиграфИнтер» могут увидеть результат этого сотрудничества — цифровую машину NexPress 2100.

Что касается причин активного развития этого направления компанией Heidelberg, то это, конечно же, коммерческий интерес. Мы считаем, что цифровая печать — исключительно интересная и перспективная технология. Если рынок традиционной офсетной печати фактически перестал расти, то рынок цифровой печати очень динамичен: по разным оценкам, темпы его роста составляют от 11 до 20% в год.

МЭ: Каково на Ваш взгляд состояние российского рынка цифровой печати?

А.Р.: Российский полиграфический рынок имеет свою специфику: в частности, цифровая печать и некоторые другие полиграфические технологии здесь пока развиваются медленнее, чем на Западе. Но уже сейчас рынок для цифровой печати формируется. Я думаю, что ситуация в ближайшем будущем радикально изменится, ведь в России, как говорится, долго запрягают, да быстро едут.

МЭ: В чем основные проблемы рынка цифровой печати в нашей стране?

А.Р.: Проблемы на рынке цифровой печати существуют не только в России, но и во всем мире. Объясняются они прежде всего тем, что потенциальные потребители такой услуги или не знают о ее существовании, или недостаточно информированы о ее возможностях. Я думаю, что необходимо более активное продвижение цифровой печати не как технологии для полиграфистов, а как услуги для пользователей. Причем пользователи в данном случае — это не только сравнительно небольшое количество постоянных клиентов типографий, а гораздо более широкий круг людей. Необходимо сформировать и развить потребность в цифровой печати.

Что касается России, то у нас большинство типографий ведут достаточно пассивную политику продаж, а в цифровой печати такое недопустимо. Эту технологию, а точнее услугу, надо активно продвигать, и только тогда она будет приносить прибыли.

МЭ: Каковы основные особенности NexPress 2100?

А.Р.: Главная особенность NexPress 2100 состоит в новой для цифровой печати концепции. Если большинство других цифровых печатных машин явились результатом эволюции принтеров, то NexPress 2100 изначально ориентировали на полиграфический рынок.

МЭ: Предусмотрена ли в NexPress 2100 возможность послепечатной обработки «в линию»?

А.Р.: Мы считаем, что создание специализированного модуля послепечатной обработки для NexPress 2100 не имеет смысла. «Гейдельберг СНГ» поставляет все необходимое послепечатное оборудование, так что мы подберем для каждого заказчика цифровой печатной машины оптимальный вариант конфигурации участка послепечатной обработки.

МЭ: Как вы оцениваете ближайшие перспективы NexPress 2100 в России?

А.Р.: Продвижение такой техники — не только продажа оборудования, но и продажа концепции, бизнес-модели, а это требует времени и упорной работы. Однако я не сомневаюсь в конечном успехе: по мере развития рынка машина NexPress 2100 станет все более востребованной российскими полиграфистами.

Максим Михайлов: «ПолиграфИнтер» — ключевое событие года»

PrintHouse является одним из наиболее динамично развивающихся российских поставщиков полиграфического оборудования. На стенде этой компании на наши вопросы ответил генеральный директор PrintHouse Максим Михайлов.

МЭ: Среди самых громких событий нынешнего года — создание холдинга, в который, в частности, вошли компании PrintHouse и «Апостроф». Что изменилось для компании PrintHouse после этого?

М.М.: В общем, радикальных изменений не произошло. PrintHouse и «Апостроф» — два разных рыночных субъекта, у нас разные клиенты, и мы действуем независимо друг от друга.

МЭ: Планируется ли в ближайшее время расширение продуктовой линейки?

М.М.: Мы собираем продуктовую линейку очень тщательно, вследствие чего этот процесс идет достаточно медленно. В настоящее время среди наших партнеров такие компании, как Ryobi, Horizon, BasysPrint, Lastra, Akzo Nobel и др. В начале года компания PrintHouse открыла новое направление — поставки флексооборудования. Мы подписали соглашение с компанией Focus, одним из ведущих поставщиков узкорулонных флексомашин, и нам уже удалось осуществить несколько инсталляций. Кроме того, с этого года мы представляем в России продукцию чешского производителя широкорулонных машин SOMA. Таким образом, сейчас мы собрали целый пул брендов, и нашей первоочередной задачей является закрепление их позиций на российском рынке. Только после этого мы двинемся дальше.

МЭ: Сравнительно недавно при активном участии PrintHouse был образован Ryobi-клуб. Какое значение, на ваш взгляд, имеет его деятельность?

М.М.: Ryobi-клуб — очень хорошее начинание. В настоящее время уже достаточно велико число людей, работающих на машинах Ryobi, поэтому возникла необходимость в создании подобного объединения. Клуб позволяет общаться людям из разных регионов страны, обсуждать конъюнктуру рынка, совместными усилиями решать производственные проблемы. Членом клуба после небольшой формальной процедуры становится каждый собственник печатной машины Ryobi.

Для компании PrintHouse очень важно существование канала обратной связи с теми, кто эксплуатирует поставляемое нами оборудование. Создание Ryobi-клуба дало нам возможность оперативно получать информацию о том, чем недовольны наши клиенты, и определять, что мы сможем сделать для решения их проблем. К тому же, теперь вся информация носит структурированный характер, так что мы можем легко выделить из общей массы проблем приоритетные, которые необходимо решать в первую очередь.

МЭ: В последнее время компания PrintHouse начала весьма активно продвигать решения для производства упаковки. Насколько важным представляется вам этот рынок?

М.М.: Рынок упаковки, по-моему, очень перспективен. В последние годы он стабильно растет, и поэтому для нас стратегически очень важно выйти на этот рынок, но для начала нужно осуществить несколько инсталляций оборудования. Надеюсь, что высокое качество машин Ryobi и SOMA позволит нам воплотить эти планы в жизнь уже в следующем году.

МЭ: Какое значение вы придаете выставке «ПолиграфИнтер»?

М.М.: «ПолиграфИнтер» — ключевое событие года в российской полиграфии, прежде всего вследствие очень большого количества посетителей, в том числе из регионов. Региональные выставки, на мой взгляд, на несколько порядков слабее, чем «ПолиграфИнтер». Можно сказать, что годовой жизненный цикл российских поставщиков оборудования делится на две части: до «ПолиграфИнтера» и после. Для наших клиентов эта выставка дает уникальную возможность увидеть оборудование в работе: одно дело читать о нем в журналах, смотреть рекламные ролики, и совсем другое — увидеть собственными глазами.

МЭ: Каковы ваши впечатления о «ПолиграфИнтер 2002»?

М.М.: Итоги можно будет подвести только после окончания выставки, хотя даже первые три дня оставили очень хорошее впечатление: площади выставки увеличились, посетителей стало больше. Кстати, увеличилось и число посетителей из стран СНГ, что не может не радовать.

МЭ: Какой из мотивов участия в выставке, по-вашему, важнее — поддержание имиджа компании или коммерческий успех, заключение на стенде максимального числа сделок?

М.М.: Это две стороны одной медали, поскольку оба этих аспекта связаны в единое целое.

Gronhi: основной приоритет — качество оборудования

Gronhi: основной приоритет — качество оборудования 

Еще три года назад вряд ли кто-либо из российских полиграфистов слышал о печатных машинах Gronhi, теперь же эта марка офсетных малоформатных машин стала одной из наиболее массовых в нашей стране. На выставке «ПолиграфИнтер» на наши вопросы любезно согласился ответить Као Кан (Cao Kan), менеджер по международным связям, а также один из совладельцев компании Gronhi.

«Мир Этикетки»: Господин Кан, как вы оцениваете сегодняшние позиции Gronhi на китайском и мировом рынке?

Као Кан: За 25 лет существования компании Gronhi удалось стать одним из ведущих мировых поставщиков малоформатных офсетных печатных машин. В настоящее время наши объемы реализации достигают 2500 машин в год, а за всю историю компании в мире установлено около 20 тыс. машин.

Основным нашим рынком остается Китай, где машины Gronhi продают свыше 50 компаний-дилеров, а вообще наше оборудование экспортируется более чем в 30 стран мира. В последнее время перспективным рынком для машин Gronhi стал российский. Мы рассчитываем, что спрос на оборудование Gronhi в вашей стране в дальнейшем будет расти.

МЭ: Конкуренция на рынке малоформатных офсетных машин сейчас очень высока. Кроме Gronhi, в России представлены несколько известных марок оборудования японского и европейского производства. Что, на ваш взгляд, определило успех машин Gronhi?

К.К.: Каждая компания имеет свою рыночную стратегию. Мы считаем, приоритетными направлениями в работе ориентацию на клиента, честность в отношениях с заказчиками и высокое качество оборудования. Думаю, что следование этим принципам и позволяет нам добиваться успеха. Что касается наших машин в России, то я хотел бы отметить активную работу нашего партнера на этом рынке — компании «Апостроф».

МЭ: Планирует ли компания Gronhi производить высокоавтоматизированные многокрасочные машины среднего и тяжелого класса?

К.К.: Пока основной нашей продукцией остаются машины легкого класса, а наиболее важным рынком — Китай. Однако в последнее время мы стали задумываться о расширении нашей производственной программы и о более активной работе на зарубежных рынках сбыта. Среди перспективных направлений следует назвать разработку и начало производства современных высокоавтоматизированных многокрасочных машин, в том числе тяжелого класса.

МЭ: Располагает ли Gronhi соответствующей технологической базой для организации подобного производства?

К.К.: Такая база еще не создана, однако это не является проблемой. Мы имеем и необходимые интеллектуальные ресурсы: из 800 человек, работающих в компании, более 20% инженеров, и материальные средства. Вполне возможно, что в скором времени Gronhi выйдет на новый рынок.

Томаш Тадеу Масса: «Мы гордимся тем, что работаем в России»

Бразильское флексографское оборудование, совсем недавно считавшееся экзотикой, завоевывает на российском рынке все более прочные позиции. Около года назад мы уже представляли читателям одного из крупнейших бразильских производителей флексомашин — фирму Etirama, оборудование которой поставляется в Россию компанией «Апостроф». На «ПолиграфИнтер-2002» мы побеседовали с Томашем Тадеу Массой (Tomas Tadeu Massa), коммерческим директором этой компании.

Напомним читателям, что Etirama — компания с 40-летней историей, хотя современное название она получила около пяти лет назад. Etirama специализируется на производстве узкорулонного флексографского оборудования для изготовления этикеточной продукции, малоформатной упаковки, печати на колбасной оболочке и является крупнейшим производителем подобных машин в Латинской Америке. В настоящее время оборудование этой компании успешно эксплуатируется более чем в 40 странах мира, в том числе в России, Германии, Канаде.

«Мир Этикетки»: Господин Масса, оборудование вашей компании поставляется в Россию уже около полутора лет. Каких результатов удалось добиться за этот период, как вы оцениваете перспективы машин производства Etirama на российском рынке?

Томаш Тадеу Масса: Эти полтора года показали, что российский рынок является для нас очень перспективным. При выходе на новый рынок всегда чрезвычайно важно произвести несколько первых инсталляций. В сотрудничестве с компанией «Апостроф» мы успешно прошли этот этап и теперь должны укреплять позиции нашего оборудования в России. Все предпосылки для этого есть: российские полиграфисты успели познакомиться с нашими машинами и убедились в их надежности, экономичности и высоких технологических возможностях. Хочу отметить, что компания Etirama очень гордится тем, что она, хотя бы и косвенно, принимает участие в становлении российской экономики.

МЭ: Какие шаги планируется предпринять для того, чтобы в условиях высокой конкуренции сохранить и упрочить рыночные позиции вашего оборудования на рынке?

Т.Т.М.: Мы совершенствуем наше оборудование, прежде всего исходя из пожеланий клиентов. Для компании Etirama очень большое значение имеет обратная связь с заказчиками. Наши инженеры стараются максимально учитывать их отзывы и пожелания при разработке новых машин или доработке уже выпускающихся моделей. В последнее время мы внесли ряд изменений в конструкцию машин Flexorama в соответствии с рекомендациями, поступившими от специалистов компании «Апостроф» и российских полиграфистов, эксплуатирующих эти машины. Например, специально для России мы планируем разработать модель со средней шириной полотна, которая сохраняла бы все достоинства наших машин — экономичность, малое время наладки, низкую цену.

МЭ: Каковы ваши впечатления о выставке «ПолиграфИнтер-2002»?

Т.Т.М.: Для меня всегда очень важна возможность общаться с клиентами, а на таких выставках, как «ПолиграфИнтер», для этого создаются идеальные условия. В конечном счете, подобные выставки способствуют развитию отрасли.

Георгий Кекелидзе: «Залог успеха в бизнесе — доверие заказчика»

«Сан Кемикэл Московские печатные краски» является крупнейшим в России производителем печатных красок и вспомогательных материалов для полиграфии. На стенде этой компании на наши вопросы любезно ответил Георгий Кекелидзе, генеральный директор «Сан Кемикэл МПК».

МЭ: Каковы, по вашему мнению, основные тенденции развития российского рынка полиграфических красок?

Г.К.: Я считаю, что главным является повышение требований заказчиков к качеству печатных красок. Российский полиграфический рынок развивается, типографии оснащаются современным оборудованием, растет уровень организации производства, специалисты набираются опыта. Как следствие, российские полиграфисты получают все более серьезные заказы. Так, в Россию уже пришли крупнейшие международные компании: Procter&Gamble, Coca-Cola, Nestle. Соответственно растет и спрос на высококачественные краски, имеющие стабильные характеристики при печати.

МЭ: Какие изменения происходят в структуре спроса на краски для различных способов печати?

Г.К.: В России активно развивается упаковочный рынок, поэтому в последнее время наблюдается рост спроса на краски для флексографской и глубокой печати. Если пять-шесть лет назад большую часть объема продаж «Сан Кемикэл МПК» составляли офсетные краски для листовой и рулонной печати, то сегодня объемы реализации офсетных красок и красок для флексографской и глубокой печати постепенно выравниваются.

МЭ: В настоящее время в России работают все ведущие поставщики печатных красок. Что позволяет «Сан Кемикэл МПК» в условиях столь жесткой конкуренции удерживать ведущие позиции на российском рынке?

Г.К.: Думаю, что рост конкуренции — положительный фактор, так как он стимулирует развитие отрасли. На различных сегментах российского рынка красок ситуации разные, но нам действительно удается удерживать за собой лидирующие позиции. Одна из причин в том, что Sun Chemical — единственный крупный производитель красок, имеющий производственные мощности в России. Мы работаем здесь уже в течение девяти лет, и за это время приобрели огромный опыт как в производстве красок, так и в технологическом сервисе.

Вообще, в нашем бизнесе основной залог успеха — доверие заказчика. Чтобы завоевать это доверие, необходим индивидуальный подход к каждому заказчику. Наши производственные мощности позволяют осуществлять поставки красок максимально отвечающих требованиям заказчика. Есть набор стандартных продуктов, производимых компанией Sun Chemical, и из этого возникает многообразие красок, которые могут изготовляться в России или поставляться из Германии, Австрии, Финляндии, Великобритании США и других стран. Поэтому мы можем выбирать именно то, что наилучшим образом соответствует производственным условиям нашего заказчика, требованиям к изготавливаемой им продукции. Одним из важнейших структурных подразделений «Сан Кемикэл МПК» является отдел, работающий с заказчиками.

Требуется поставлять заказчику нужные краски в минимальные сроки, и особенно остро эта проблема стоит в отношении смесевых красок. Сейчас мы стараемся стандартизировать поставку нужной заказчику краски в течении одних суток, причем размеры поставки могут быть любыми — от одного до нескольких сот килограмм.

Естественно, что в Sun Chemical постоянно ведутся исследования с целью повышения качества наших красок. Каждые несколько месяцев мы выпускаем на рынок новый продукт.

МЭ: Какое значение вы придаете участию в «ПолиграфИнтер» и каковы ваши впечатления от выставки этого года?

Г.К.: Для нас выставка — это возможность пообщаться со своими клиентами, узнать об их проблемах, поговорить о новых продуктах. Мы стараемся, чтобы нашим клиентам было интересно приходить сюда, поэтому мы стремимся сделать оформление нашего выставочного стенда оригинальным и запоминающимся. На «ПолиграфИнтер 2002», например, это — Мулен Руж.

Что касается моих впечатлений, то «ПолиграфИнтер» продолжает расти и становится с каждым годом все интереснее, что не может не радовать.

Ламинированные картоны для эксклюзивной упаковки

На семинаре, прошедшем в рамках «ПолиграфИнтер 2002», группа компаний «Регент» и типография «Линия график» анонсировали новый упаковочный материал, представляющий собой картон, ламинированный цветными и металлизированными пленками. Ламинированные картоны могут использоваться в производстве эксклюзивной упаковки для косметики, парфюмерии, пищевых продуктов, а также для изготовления представительской продукции и открыток. Высокоэффективно применение новых материалов для защиты продукции от подделки. Основной особенностью и одним из главных достоинств новых материалов является их высокая технологичность. Благодаря уникальным свойствам покровных пленок новые ламинированные картоны могут запечатываться офсетным и трафаретным способами без предварительной активации их поверхности.

Новые ламинированные картоны изготавливаются типографией «Линия График» на недавно приобретенном ламинаторе Steinemann Lotus SF(F). Материал состоит из картона и нанесенного на него пленочного покрытия. Картоны поставляет ГК «Регент», а для их отделки используются пленки фирм Clarifoil и Mag Data. Глянцевые и матовые диацетат-целлюлозные пленки Clarifoil имеют широкую гамму цветов, включая пастельные. Clarifoil поставляет также пленки с перламутровым эффектом. Mag Data производит металлизированные пленки, которые, в сочетании с широким спектром картонов, поставляемых ГК «Регент», позволяют создавать множество вариантов ламинированных материалов.

Крашенная в массе диацетат-целлюлозная пленка фирмы Clarifoil является натуральным полимерным материалом, изготавливающимся из целлюлозы. Эта пленка отличается высокой поверхностной энергией, а также способностью пропускать воздух. Как заверил выступавший на семинаре представитель компании Clarifoil, она пригодна для запечатывания традиционными офсетными красками. Металлизированные пленки с ПЭТ-основой производства компании Mag Data имеют химически обработанную поверхность, вследствие чего на них можно печатать офсетными фолиевыми красками.

Новые ламинированные картоны позволяют использовать все наиболее распространенные при изготовлении упаковочной продукции способы отделки, в частности лакирование и горячее тиснение фольгой.

С 18 по 22 ноября в Культурно-выставочном центре «Сокольники» проходила международная выставка полиграфического оборудования и технологий «ПолиграфИнтер-2002». В этом году площадь выставки составила около 33 тыс. кв.м, на которых разместились стенды более чем 300 экспонентов, что еще раз подтвердило статус «ПолиграфИнтер» как одной из крупнейших полиграфических выставок Восточной Европы.

Еще во времен «Инполиграфмаш», впервые организованной в конце 60-х годов, сокольническая выставка считается важнейшим событием года в российской полиграфии. Благодаря усилиям организаторов выставки — КВЦ «Сокольники» и Межрегиональной ассоциации полиграфистов, а также вследствие благоприятно складывающейся рыночной конъюнктуре, «ПолиграфИнтер» стала одним из самых динамично развивающихся российских выставочных проектов. О международном признании выставки говорит тот факт, что в апреле сего года в Бирмингеме на Первом международном форуме организаторов ведущих полиграфических выставок мира «ПолиграфИнтер» была признана главной национальной полиграфической выставкой России и внесена в международный календарь выставок, рекомендованных для участия.

Как всегда, спектр демонстрировавшегося на «ПолиграфИнтер» оборудования был чрезвычайно широк — от графических станций до высекальных автоматов и от настольной офисной техники до тяжелых машин, требующих для установки специального фундамента. Крупнейшие поставщики оборудования стремились представить комплексные решения, объединяющие допечатную, печатную и послепечатную технику. Остановимся более подробно на оборудовании, используемом в производстве этикеточной и упаковочной продукции.

Допечатное оборудование

Главной тенденцией в области допечатных процессов становится все более широкое использование цифровых технологий. Еще до недавнего времени одним из обязательных этапов допечатной подготовки в офсетном производстве было изготовление печатной формы способом копирования. Сегодня копировальные рамы вместе с фотонаборными автоматами постепенно уходят в прошлое, их место занимают цифровые формоизготовители — устройства Computer-to-Plate (CTP).

В этом году на выставке «ПолиграфИнтер» было представлено более десятка устройств, предназначенных для изготовления монометаллических офсетных форм, от всех ведущих мировых производителей подобного оборудования — компаний Heidelberg, FujiFilm, Creo, Agfa. В последнее время большинство устройств CTP строятся либо на базе фиолетовых полупроводниковых лазеров, либо тепловых лазеров, работающих в ИК-области спектра.

Фиолетовые полупроводниковые лазеры, спользуются для экспонирования пластин с фотополимерным светочувствительным слоем. Данные лазеры отличаются низкой стоимостью, а формные пластины характеризуются хорошей тиражестойкостью и высокой светочувствительностью, что обуславливает высокую скорость процесса экспонирования. На «ПолиграфИнтер-2002» были представлены модели CTP-устройств с фиолетовыми лазерами компаний FujiFilm, Heidelberg, Agfa.

На стенде компании «YAM International» впервые в России была представлена новая система Luxel Vx-9600 CTP производства компании FujiFilm, предназначенная для прямого экспонирования офсетных пластин формата B1+. Система Luxel Vx-9600 CTP оснащена фиолетовым полупроводниковым лазером с длиной волны 405 нм, мощностью 30 мВт. Данная система отличается очень высокой производительностью — до 32 форм максимального формата в час при разрешении 2438 dpi. Подобная производительность достигается благодаря патентованной системе многолучевой записи, удостоенной недавно престижной награды «The Queen’s Awards For Enterprise: Innovatin 2002», которая присуждается в Англии за выдающиеся технологические нововведения.

Компания Heidelberg впервые в России была продемонстрировала полностью автоматизированную модель системы CTP Prosetter 102 SCL на базе фиолетового лазера, предназначенную для записи пластин формата B1+. Максимальное разрешение записи данной модели — 3386 dpi, производительность при разрешении 2540 dpi — 18 пластин в час. Емкость системы автоматической загрузки пластин — до 150 штук.

CTP Prosetter 102 SCL

Система CTP с фиолетовым полупроводниковым лазером Galileo VXT была представлена компанией «Терем». Данное устройство позволяет экспонировать пластины с разрешением до 2400 dpi. Скорость записи изображения формата 1030х800 мм с разрешением 1200 dpi — 53 с. Galileo VXT работает под управлением программного пакета Agfa Apogee Series3.

Термическое экспонирование пластин, используемое, например, в CTP-устройствах фирмы Creo и в некоторых системах производства Heidelberg, имеет целый ряд достоинств. К ним относятся, в частности, возможность работы с неэкспонированными пластинами при дневном свете и высокое качество форм. Принято считать, что термические системы гарантируют получение растровых элементов с очень резкими краями, поэтому они особенно хорошо подходят для выполнения высоколиниатурных работ, а также при использовании стохастического растрирования. В подобных CTP-устройствах для экспонирования термочувствительных пластин применяется, как правило, инфракрасный полупроводниковый лазер с длиной волны излучения 830 нм.

На «ПолиграфИнтер-2002» с термическими CTP-устройствами фирмы Creo можно было ознакомиться на стендах компаний «Нисса Центрум» и «Амос». Компания «Нисса Центрум» представила CTP-устройство Lotem 400 формата B1+ с максимальным разрешением экспонирования 3556 dpi. Производительность Lotem 400 при записи с разрешением 2540 dpi — 16 форм в час. Компания «Амос» демонстрировала на своем стенде систему CTP Trendsetter 400 Quantum формата B2+ с максимальным разрешением экспонирования 2400 dpi. В этой устройстве используется технология жесткой квадратной точки Creo SquareSpot, а также применяются система температурной компенсации деформации формного материала и динамическая автофокусировка. Trendsetter 400 Quantum работало под управлением Workflow-системы Brisque Impose Performance Single.

CTP Trendsetter 400 Quantum фирмы Creo

Еще одно устройство записи термочувствительных пластин — Topsetter 74 P — показала компания «Гейдельберг СНГ». Topsetter P 74 позволяет выполнять экспонирование пластин форматом до B2+ с разрешением до 4000 dpi. Производительность при записи с разрешением 2400 dpi — до 20 форм в час. Демонстрировавшаяся на выставке модель была оснащена устройством автоматической загрузки пластин емкостью до 100 пластин одного формата.

CTP Topsetter P 74

Кроме устройств CTP с полупроводниковыми лазерами, на «ПолиграфИнтер-2002» были представлены системы с другими источниками излучения. В частности, большой интерес посетителей выставки вызвало устройство FasTRAK HS YAG CTP, представленное на стенде компании «YAM International». FasTrak HS YAG CTP предназначено для записи пластин с максимальным форматом 625х914 мм. Записывающая система данного устройства построена по плоскостной (капстановой) схеме, максимальное разрешение — 2540 dpi, производительность при записи с разрешением 1016 dpi — до 100 форм в час.

Pre Press FasTRAK HS YAG CTP

Следует подчеркнуть, что в нашей стране также создаются системы CTP. К наиболее успешным разработкам относятся устройства Laser Graver фирмы «Альфа». Во время «ПолиграфИнтер-2002» на стенде компании «Итрако» демонстрировался аппарат Laser Graver LG-4001 DS, предназначенный для изготовления флексографских форм.

Очень интересная разработка — лазерный формный автомат «Гранат-630» — была показана на стенде ФГУП «106 Экспериментальный оптико-механический завод». Система «Гранат 630» предназначена для изготовления офсетных форм формата 650х590 мм на пленочной и алюминиевой основах.

Формный процессор Toyobo

Наиболее интересное оборудование для изготовления фотополимерных печатных форм было представлено на стендах компаний YAM International и «Итрако». YAM International продемонстрировал процессор для обработки водовымывных пластин фирмы Toyobo. В данном процессоре объединены устройства экспонирования, вымывания, сушильная камера и секция финишинга. Процессор обрабатывает пластины форматом до 520х760 мм, причем возможна параллельная обработка пяти пластин максимального формата. Компания «Итрако», кроме уже упоминавшегося CTP-устройства Laser Graver, представила комбинированный формный процессор Profile фирмы Global Graphics.

Формный процессор Profile

Печатное оборудование

На «ПолиграфИнтер-2002» были представлены все три группы печатного оборудования, которые наиболее часто используются в производстве этикеточной и упаковочной продукции :

• цифровые печатные машины;
• листовые офсетные печатные машины;
• рулонные печатные машины для этикеточной и упаковочной печати.

Цифровая печать постепенно занимает все более прочные позиции не только на рынке, но и в сознании полиграфистов. Во всяком случае демонстрации цифровых печатных машин уже не вызывают былого ажиотажа. В этом году интересные решения были представлены на стендах компаний «Гейдельберг СНГ», «Нисса Центрум», Xerox, YAM International. Сначала остановимся на ЦПМ для цветной печати.

На стенде «Гейдельберг СНГ» состоялась российская премьера Nexpress 2100 — первой ЦПМ производства Heidelberg, предназначенной для производства цветной продукции. Как и в большинстве ЦПМ, в Nexpress 2100 используется электрофотографический способ печати. Данная машина работает с листовыми материалами с максимальным форматом 350х470 мм и весом от 80 до 300 г/м2. Производительность Nexpress 2100 при красочности отпечатков 4/4 — 1050 листов формата А3 в час, при красочности 4/0 — 2100 листов формата А3 в час.

ЦПМ Nexpress 2100

Одно из центральных мест на стенде компании «Нисса Центрум» заняли две листовые печатные машины HP Indigo формата 320х464 мм. Производительность HP Indigo Press 1000 при красочности отпечатков 4/4 — 500 листов формата А3 в час, при красочности 4/0 — 1000 листов формата А3 в час. Машина HP Indigo Press 3000 оснащена пневматическим самонокладом с боковым равнением листа и детектором двойного листа. Ее производительность в два раза выше, чем у HP Indigo Press 1000, и достигает 2 тыс. отпечатков при красочности 4/0. Обе машины оборудованы новой экспонирующей системой, работающей по технологии Image Tracking Technology (ITT). Эта разработка HP Indigo позволяет с высокой точностью динамически позиционировать лазерные лучи на поверхности фоторецептора. Технология ITT позволила улучшить воспроизведение плашек и растровых элементов. Разрешение печати у представленных на выставке машин HP Indigo Press — 800х2400 dpi.

ЦПМ HP Indigo Press 1000

ЦПМ HP Indigo Press 3000

На стенде компании YAM International была представлена рулонная ЦПМ Xeikon DCP 500 D с шириной печати 500 мм, являющаяся одной из наиболее производительных моделей. Данная машина уже была показана в России, наиболее же примечательным при демонстрации на этой выставке было то, что именно на Xeikon DCP 500 D, в рамках совместного проекта КВЦ «Сокольники», компаний YAM International, «Берег», PrintHouse, журналов «Мир Этикетки» и «КомпьюАрт» печаталась ежедневная газета «ПолиграфИнтер-2002», так что все посетители выставки могли оценить качество печати на Xeikon DCP 500 D.

В стороне от стендов крупных компаний, в павильоне № 11а внимание посетителей привлекала рулонная цифровая машина VersaMark фирмы Scitex Digital Printing. В отличие от других ЦПМ, представленных на выставке, в этой машине используется технология струйной печати с непрерывной подачей чернил. Скорость печати Scitex VersaMark достигает 100 м/мин., максимальное разрешение — 300х600 dpi.

ЦПМ Scitex VersaMark

Цифровые печатные машины для одноцветной печати демонстрировались на стендах компаний «Гейдельберг СНГ» и Xerox. Как показала выставка, производительность этих систем вплотную приблизилась к производительности малоформатных офсетных машин. Компания «Гейдельберг СНГ» представила машину Digimaster 9110 с производительностью 55 отпечатков формата А3 в минуту, а Xerox — две ЦПМ с модулями послепечатной обработки: DocuTech-6180 (листовая машина, работающая с производительностью 180 односторонних отпечатков формата А4 в минуту) и DocuPrint CF (рулонная машина с производительностью около 31 отпечатка формата А4 в минуту) с разрешением 600 dpi. Кстати, представители ГК HGS объявили в начале выставки, что они получили эксклюзивные права на поставку одноцветных ЦПМ Xerox.

ЦПМ DocuPrint CF

Наиболее широко на «ПолиграфИнтер-2002» были представлены офсетные печатные машины. Как показала выставка, в этом секторе сохраняются тенденции, наметившиеся более десятилетия назад — прежде всего, в отношении автоматизации вспомогательных операций, с целью сократить простои машин и повысить коэффициент их использования. В связи с повышением требований к качеству отделки печатной продукции, современные многокрасочные офсетные машины все чаще оснащаются встроенными секциями лакирования. Показательно, что машины большого формата, продемонстрированные на «ПолиграфИнтер-2002», имели более четырех красочных секций, и были оснащены лакировальной секцией и удлиненным выводным устройством с встроенными сушилками.

Компания YAM International показала пятикрасочную офсетную машину Komori Lithrone 540, с максимальным форматом листа 720х1030 мм и производительностью до 15 тыс. отт./ч. Данная модель может успешно применяться как для печати больших объемов высококачественной издательской и коммерческой продукции, так и для печати упаковки на картоне толщиной до 0,8 мм. Модель оснащена лакировальной секцией с анилоксовым валиком и камерным ракелем, а в удлиненное приемное устройство встроена мощная сушилка производства IVT Baldwin, которая производит облучение оттисков инфракрасным светом в комбинации с обдувом горячим и холодным воздухом.

Офсетная печатная машина Lithrone 540+C фирмы Komori

Шестикрасочная машина Speedmaster CD 102-6+LX формата 720х1020 мм была представлена на стенде компании «Гейдельберг СНГ». Максимальная производительность данной машины — 15 тыс. отт./ч. Speedmaster CD 102 позиционируется компанией Heidelberg как решение для печати упаковочной продукции на широком спектре различных материалов, толщина которых может достигать 1 мм. Особенностью Speedmaster CD 102, отличающей эту машину от других моделей компании Heidelberg, является конструкция с передаточными и печатными цилиндрами двойного диаметра.

Офсетная печатная машина Speedmaster CD 102-6+LX фирмы Heidelberg

Компания KBA привезла в Москву пятикрасочную машину Rapida 105, оснащенную лакировальной секцией. Формат запечатываемого материала — 720х1050 мм, максимальная толщина листа — 1,2 мм, максимальная производительность Rapida 105 — 15 тыс. отт./ч.

Офсетная печатная машина Rapida 105

Многокрасочных листовых машин формата B2 и B2+ на «ПолиграфИнтер-2002» было значительно больше, да и вообще конкуренция на этом секторе рынка печатных машин в последнее время значительно усилилась.

Одним из главных событий выставки стала демонстрация на стенде компании PrintHouse машины Ryobi 754 S-4-A формата 750х530 мм. Производительность этой машины новой 750-й серии достигает 15 тыс. отт./ч, а такие функции, как полуавтоматическая смена форм, дистанционная диагональная приводка, предустановка профилей красочных ножей и автоматическая смывка позволяют значительно снизить потери времени при смене тиражей.

Офсетная печатная машина Ryobi 754 S-4-A

Еще одна премьера состоялась на стенде ГК HGS — впервые в России была показана четырехкрасочная листовая офсетная машина Roland 504, разработанная специально для печати упаковки и работающая с материалами толщиной до 1 мм. В настоящее время машины 500-й серии формата 530х740 мм, позволяющие получать до 18 тыс. отт./ч, являются самым производительным полуформатным оборудованием секционного построения. Также на стенде ГК HGS демонстрировалась уже хорошо знакомая российским полиграфистам двухкрасочная машина планетарного построения Roland-202 E формата 520х740 мм, производительность которой — 13 тыс. отт./ч.

Офсетная печатная машина Roland 504

Офсетная печатная машина Roland 202

На стенде компании «Гейдельберг СНГ» были представлены две машины формата B2: двухкрасочная Printmaster PM 74 с производительностью до 12 тыс. отт./ч и пятикрасочная машина Speedmaster SM 74 с производительностью до 15 тыс. отт./ч. Первая отличается компактностью и доступной ценой, вторая — высочайшей степенью автоматизации и технологической гибкостью.

Офсетная печатная машина Speedmaster SM 74-5+L фирмы Heidelberg

На стенде компании YAM International были выставлены две двухкрасочные машины серии Komori Sprint формата 520x720 мм, причем машина Komori Sprint GS демонстрировалась в России впервые. Эта машина оснащена встроенным пультом дистанционного управления с сенсорным дисплеем и устройством для переворота листа с полуавтоматическим переключением. Переход с режима односторонней на режим двухсторонней печати и обратно выполняется всего за 90 с. Производительность машин Komori Sprint достигает 12 тыс. отт./ч.

Офсетная печатная машина Sprint S228 фирмы Komori

Компания «Апостроф» показала на своем стенде четырехкрасочную офсетную машину Yiying PZ4650B-Al формата 480х650 мм, способную печатать как на тонкой этикеточной бумаге, так и на плотных картонах. Данная машина работает с производительностью до 10 тыс. отт./ч и отличается очень хорошим соотношением «цена/качество». Представленная на выставке модель разработана специально для российских пользователей и укомплектована системой управления с русифицированным интерфейсом.

Офсетная печатная машина Yiying PZ4650B-Al

На стенде компании «Анимар Графипресс» демонстрировалась высокоавтоматизированная четырехкрасочная машина Oliver-466 SIP формата 470х660 мм производства японской фирмы Sakurai, работающая с производительностью до 15 тыс. отт./ч и оснащенная устройством переворота листа и высокой степенью автоматизации.

Офсетная печатная машина Oliver-466 SIP фирмы Sakurai

Компания «Ipris» представила две четырехкрасочные машины Polly.

Спектр малоформатных машин, показанных на «ПолиграфИнтер» очень широк — от однокрасочных до секционных четырехкрасочных. Из наиболее интересных моделей можно назвать демонстрировавшуюся впервые в России планетарную машину Quickmaster 46-DI Pro, оснащенную новой системой самонаклада и укомплектованную пультом CP 2000. Кроме новой версии Quickmaster на стенде «Гейдельберг СНГ» была представлена ставшая классикой машина Printmaster GTO 52 формата 360х520 мм, оснащенная пультом CP 2000.

На стенде компании Printhouse была показана построенная по планетарной схеме двухкрасочная машина Ryobi 524HE, работающая с производительностью 11 тыс. отт./ч и оснащенная системой непрерывного спиртового увлажнения Ryobi-matic, пультом дистанционного управления Ryobi PCS-J, каскадной системой подачи листов ротационной пневматической головкой.

Еще одна машина производства компании Ryobi демонстрировалась на стенде компании «Апостроф» — четырехкрасочная машина Ryobi 3304HA формата 34х45 см, которая отличается небольшими габаритами и высокой степенью автоматизации. Компания «Апостроф» также представила вниманию посетителей шесть моделей экономичных печатных машин Gronhi.

Компания «Нисса Центрум» продемонстрировала на своем стенде две машины фирмы Hamada, в том числе четырехкрасочную машину Hamada B452+IKC, укомплектованную пультом дистанционного управления.

Офсетная печатная машина Hamada B252A

Рулонные машины для печати этикеточной и упаковочной продукции были представлены на «ПолиграфИнтер-2002» довольно скромно. Можно отметить, что в узкорулонной печати все чаще стали использоваться УФ-отверждаемые краски, что позволяет создавать печатно-отделочные линии на базе не только флексографских, но и офсетных машин.

Узкорулонные машины для печатания этикеточной и малоформатной упаковочной продукции демонстрировались на стендах компаний «Апостроф», PrintHouse, «Гейдельберг СНГ», «Итрако», «Вариант», «Анимар Графипресс», Labelmen.

Компания «Апостроф» представила шестикрасочную флексографскую печатную машину Combat 430 с секцией вырубки, предназначенную для производства высококачественной этикетки на скоростях до 150 м/мин. Ширина полотна данной машины — 430 мм, диапазон длин оттиска — 203-609 мм. Большой интерес посетителей вызвала также и планетарная флексографская печатная машина Flexorama Prata 250/4, предназначенная для печати на широком спектре материалов — от полимерных пленок до рулонного картона.

Флексографская печатная машина Combat 430 фирмы GiDue

Компания PrintHouse продемонстрировала планетарную машину Centraflex производства фирмы Focus Label Machinery, конструкция которой отличается компактностью и высокой жесткостью. Применение быстрозаменяемых красочных кассет позволяют эффективно печатать на этой машине даже малые тиражи.

Флексографская печатная машина Centraflex фирмы Focus

На стенде компании «Гейдельберг СНГ» посетители ознакомились с флексографской секционной машиной Gallus EM 280. Эту модель отличают удобное управление, возможность комбинирования секций флексографской и ротационной трафаретной печати и модулей горячего тиснения фольгой.

Компания «Итрако» представила на своем стенде печатно-отделочную линию на базе флексографской машины NILPETER-FA-2500-UV, включающую шесть печатных секций и оснащенную трехпозиционной высечкой.

Флексографская линия Nilpeter-FA-2500-UV

Компания «Вариант» продемонстрировала две флексографские машины производства фирмы Mark Andy. Mark Andy Scout — экономичная пятисекционная машина, оснащенная новейшими УФ-сушилками Print Concept на всех пяти секциях. Шестикрасочная Mark Andy 2200 с шириной полотна 330 мм — высокопроизводительная модель с высоким уровнем автоматизации.

Флексографская машина Mark Andy Scout

Флексографская машина Mark Andy 2200

Одну из наиболее любопытных узкорулонных машин — MP 180 DIN производства фирмы Rotatek — показала на своем стенде компания «Анимар Графипресс». В этой машине с шириной полотна до 450 мм комбинируются секции офсетной и флексографской печати УФ-красками. На запечатанной с одной или двух сторон ленте могут выполняться нумерация, продольная и поперечная перфорация, лакирование, надсечка. Возможен выбор различных вариантов вывода готовой продукции, например намотка в рулон, резка на листы с выкладом на транспортер или сталкивающее устройство.

Печатно-отделочная линия MP 180 DIN фирмы Rotatek

На стенде компании Labelmen посетители могли увидеть планетарную машину высокой печати Labelmen PW-460R-6. Секции высокой печати УФ-красками данной машины имеют развитый красочный аппарат с регулировкой подачи краски по зонам.

Машина высокой печати Labelmen PW-460R-6

Широкорулонные планетарные машины были представлены на стендах компаний PrintHouse и «Киевполиграфмаш». На стенде PrintHouse демонстрировался печатный модуль восьмикрасочной машины Somaflex Mini UV с шириной запечатываемого материала до 850 мм. «Киевполиграфмаш» привез на выставку шестикрасочную машину ФДР-850/6 с шириной полотна 840 мм и максимальной скоростью — 150 м/мин.

Планетарная флексомашина Somaflex Mini UV

Отделочное оборудование

По мере развития упаковочного и этикеточного производства типографии стали покупать все больше отделочной техники. Выставка «ПолиграфИнтер-2002» показала, что спрос на качественное отделочное оборудование растет, особенно на оборудование для высечки, тиснения фольгой, ламинирования.

Безусловно, одним из центральных экспонатов выставки стала линия для ламинирования Lotus SF(F) швейцарской фирмы Steinemann, которая позволяет выполнять следующие технологические операции: ламинирование прозрачными или металлизированными пленками с применением полиуретанового клея, ламинирование окошек, сплошное УФ-лакирование.

32. Линия для ламинирования Lotus SF(F) фирмы Steinemann

Подобное оборудование демонстрируется в России впервые: более того, во всем мире установлено лишь несколько линий такой конфигурации.

На стенде ГК HGS был представлен штанцевальный агрегат Kama-74 в новой модификации — с модулем для тиснения фольгой.

Штанцевальный агрегат Kama-74

Компания «Апостроф» демонстрировала автоматический штанцевальный пресс Yawa MW1050A-II формата А1. Производительность данной модели — 7,5 тыс. л./ч, усилие вырубки — 300 т, точность вырубки — 0,1 мм.

Автоматический штанцевальный пресс Yawa MW1050A-II

Особое место на стенде компании «Итрако» занимало оборудование для горячего тиснения фольгой и высечки рулонной упаковочно-этикеточной продукции Newfoil-3500 фирмы Newfoil (Великобритания). Этот агрегат позволяет сочетать тиснение несколькими видами фольги, конгрев, ламинирование, вырубку картонного кроя. Особенностью указанной модели было ее оснащение системой нанесения голографической фольги, что значительно усиливает надежность защиты упаковки от подделок.

Отделочный агрегат Newfoil-3500

Здесь же производилась демонстрация универсального вырубного оборудования Medesa-320 производства фирмы Mendel (Германия). Данная машина предназначена для гофрирования и вырубки крышек из фольги, использующихся в последующем в фасовочных автоматах с термоприваркой. Кроме того, оборудование фирмы Mendel может применяться для вырубки различных материалов, таких как ПЭТ, валкелид, металлизированная бумага и др. На машине установлены шаговые двигатели, что позволяет производить точную настройку вырубного автомата для работы с любыми материалами.

В павильоне компании «Гейдельберг СНГ» вниманию посетителей предлагался автомат для горячего тиснения фольгой Steuer PZ82, позволяющий выполнять блинтовое и конгревное тиснение, а также наносить защитные голограммы на различные виды запечатываемого материала. Кроме этого, компания «Гейдельберг СНГ» продемонстрировала штанц-автомат Iberica JR-105.

Отделочный агрегат Newfoil-3500

Штанц-автомат Iberica JR-105

На стенде компании PrintHouse можно было ознакомиться и с автоматом для высечки этикеток Soma Bulldog и бобинорезальной машиной Soma Compact.

Компания «Нисса Центрум» продемонстрировала автоматический штанцевальный пресс SBL-1050SE формата 1050х750 мм с производительностью 7 тыс. л./ч и автомат для пакетной высечки этикеток Busch модели A.

Автоматический штанцевальный пресс SBL-1050SE

Высекальный автомат Busch модели A

На стенде компании «Вариант» впервые в России была показана профессиональная фальцевально-склеивающая линия Omega 110.

Мир Этикетки 12'2002