Mark Andy/Comco: сервоприводное оборудование для производства этикетки и упаковки

 

Mark Andy/Comco: сервоприводное оборудование для производства этикетки и упаковки

 

Рынок упаковки и этикетки. Взгляд Mark Andy/Comco

Comco ProGlide

Mark Andy XP5000

 

22 июня в конференц-зале гостиницы Sheraton Palace состоялся семинар «Оборудование Mark Andy/Comco. Сервоприводные технологии во флексо», организованный компанией «Вариант». На семинаре с докладами выступили менеджеры компании Mark Andy/Comco Эльмар Занфорлин (Elmar Zanforlin) и Уолтер Эйтнер (Walter Eitner).

Рынок упаковки и этикетки. Взгляд Mark Andy/Comco

В первой части своего доклада г­н Занфорлин рассказал о компании Mark Andy/Comco и предложил присутствующим краткий анализ ситуации на рынке печатной продукции.

 

Эльмар Занфорлин

Эльмар Занфорлин

 

Компания Mark Andy была основана в 1946 году в городе Сент­Луис (шт. Миссури, США). В 1950 году она начала производить узкорулонные печатные машины, а в 60­х годах был налажен выпуск флексографских печатно-отделочных линий для изготовления этикеток. Лидерство компании в области узкорулонной печати и отделки привлекло к ней внимание крупных инвесторов, и в 1995 году Mark Andy была приобретена корпорацией Dover.

Dover Corporation — крупная инвестиционная группа, вкладывающая средства в предприятия, занимающие ведущие позиции в своих сегментах рынка. Штаб­квартира корпорации расположена в Нью­Йорке (США). В настоящее время Dover контролирует 52 компании, работающие в различных отраслях промышленности. В 2002 году выручка Dover составила 4,2 млрд долл., а общее число сотрудников предприятий корпорации превышало 20 тыс. человек.

Покупка Mark Andy убедила менеджмент Dover в привлекательности полиграфического машиностроения, и в 2001 году корпорация приобрела еще два предприятия — Comco и UVTechnology. Компания Comco была основана в 1969 году в городе Милфорд
(шт. Огайо, США) и является ведущим производителем печатно­отделочных линий для изготовления упаковки. Компания UVTechnology — крупный производитель систем УФ­сушки.

Интерес Dover к предприятиям, производящим оборудование для производства упаковки и этикетки, обусловлен хорошими перспективами этих сегментов рынка печатной продукции. В настоящее время, по данным Рочестерского технологического института (Rochester Institute of Technology, RIT), на долю упаковки и этикеток приходится 39% от общего объема производимой в мире печатной продукции. Этот сегмент является крупнейшим и более чем вдвое превосходит второй по величине сегмент рынка — производство газет. Общий годовой объем мирового рынка упаковки и этикетки, включая обороты машиностроительных предприятий и производителей расходных материалов, оценивается в 415 млрд долл. Доля потребительских упаковок и этикеток составляет примерно 70%, промышленных — 30%.

Г­н Занфорлин сообщил, что общий объем североамериканского рынка упаковки и этикеток достигает 120 млрд долл., из них 20 млрд приходится на гибкую упаковку, 11 млрд — на этикетки, 9 млрд — на картонную упаковку и 1 млрд — на RFID­решения. В этикеточном сегменте объем производства сухих этикеток составляет примерно 4 млрд долл., самоклеящихся этикеток — 6,5 млрд долл. Рост производства этикеток обусловлен следующими факторами: появлением новых брендов потребительских товаров; ростом спроса на небольшие, «индивидуальные» расфасовки продуктов питания, увеличением объемов информации, которая, согласно законодательству, обязательно должна размещаться на этикетках; увеличением функциональности этикеток.

По оценкам RIT, рынок упаковки и этикетки в Северной Америке к 2020 году вырастет на 75%, причем столь значительный рост прогнозируется только для рынка печатной рекламы. Учитывая существенно больший потенциал российского рынка упаковки и этикетки, можно прогнозировать его рост за тот же период на сотни процентов.

Перспективы флексографского оборудования в производстве упаковочной и этикеточной продукции компания Mark Andy/Comco оценивает очень оптимистично, причем развитие флексографии связывается в основном с широким внедрением УФ­отверждаемых красок, которые позволяют значительно повысить качество оттисков.

В начало В начало

Comco ProGlide

Вторая часть доклада г­на Занфорлина была посвящена модельному ряду рулонных флексографских машин Comco ProGlide. Завод Comco производит машины ProGlide трех серий:

  • CMS с максимальной шириной полотна от 460 до 1220 мм;
  • MSP с максимальной шириной полотна от 330 до 660 мм;
  • FLX с максимальной шириной полотна от 254 до 457 мм.

Серия CMS предназначена для печати гибкой и картонной упаковки, серии MSP и FLX — для изготовления упаковки и этикеток.

Машины ProGlide могут комплектоваться сервоприводами с патентованной системой цифрового управления Power of Servo. Применяются не требующие смазки сервомоторы Indramat. Привод цилиндров печатного аппарата и тянущих валов осуществляется от индивидуальных сервомоторов.

 

 

Выдвигающаяся печатная секция ProGlide позволяет минимизировать время на переналадку. Дозирующий и анилоксовый валы красочного аппарата, формный цилиндр и красочная ванна могут быть заменены быстро и независимо друг от друга. Секции ротационной трафаретной печати Stork ProGlide, а также модули тиснения фольгой могут устанавливаться вместо любой секции флексографской печати. Выдвигающиеся кассеты высечки можно целиком снимать и осуществлять их настройку вне машины во время печати.

Система автоматической приводки поддерживает натяжение полотна неизменным во время проведения корректировок. Проводка полотна над печатной секцией позволяет использовать сушильные устройства различной мощности и разных конструкций. Поскольку сушилки размещаются над печатными секциями, исключается воздействие тепла на материал и краску в красочном аппарате.

В начало В начало

Mark Andy XP5000

Доклад г­на Эйтнера был посвящен одной из последних новинок Mark Andy — модели XP5000.

Mark Andy XP5000 построена по модульному принципу, и ее конфигурация может изменяться в зависимости от особенностей выполняемого заказа. Полностью взаимозаменяемы модули флексографской, трафаретной и струйной печати, а также горячего и холодного тиснения фольгой. Съемными выполнены модули ротационной высечки. Модуль горячего тиснения фольгой может также устанавливаться на модели Mark Andy LP3000.

XP5000 — сервоприводная машина, однако для снижения стоимости индивидуальными приводами снабжены только формные цилиндры. Значительно снизить отходы и простои машины позволяют системы автоматического контроля приводки, а также предварительной установки приводки печати и высечки с возможностью сохранения и последующего восстановления установок. Специальная система обеспечивает минимизацию отходов при остановке машины.

XP5000 способна печатать как на 15­микронной ПЭТ­пленке или на 25­микронной ОПП­пленке, так и на толстом картоне. Для повышения качества печати на пленке машина может комплектоваться дополнительными устройствами и системами, включая «холодные» УФ­сушилки, малоинерционные лентопроводящие ролики, дополнительные прижимные валики у печатных цилиндров, а также устройства удаления статического заряда.

Обслуживание машины упрощает система диагностики, которая предусматривает сохранение отчетов о параметрах работы машины и всех ошибках, возможность удаленной диагностики и обновления программного обеспечения.

В начало В начало

Мир Этикетки 9'2006

Похожие статьи