Новинки узкорулонного флексографского оборудования c увеличенной шириной печати

Aquaflex FPC Servo

Gallus ICS 670

Comco C1 Proglide

До наступления мирового финансового кризиса, который, естественно, затронул все отрасли, в том числе полиграфическую промышленность, на рынке наблюдалась устойчивая тенденция к переходу с офсетной печати на флексографскую. В основном это связано с тем, что данный вид печати дает возможность осуществлять печать на различных материалах — как на обычной бумаге и картоне (или гофрокартоне), так и на разнообразных пленках, металлизированной фольге, самоклеящихся материалах и т.д.

При этом производители оборудования при разработке новых флексографских машин продолжают уделять внимание улучшению качества выпускаемой этикеточной продукции.

Следует отметить и другую тенденцию — на рынке стало пользоваться спросом оборудование, которое, с одной стороны, уже сложно назвать узкорулонным, поскольку раньше так назывались машины с шириной печати от 300 до 600 мм.

К широкорулонным относились машины, имеющие ширину печати свыше 1200 мм. Они применялись в основном для печати картонной и гибкой упаковки, в то время как узкорулонные машины отлично справлялись с печатью самоклеящихся этикеток. Теперь же многие производители выпустили оборудование с увеличенной шириной печати — от 600 до 1000 мм. В основном это связано с сокращением тиражей. С одной стороны, небольшие тиражи уже экономически невыгодно печатать на широкорулонных машинах, а с другой — небольшим компаниям гораздо выгоднее иметь универсальное оборудование, которое с успехом позволяет производить гибкую упаковку.

Такие машины обладают практически всеми преимуществами узкорулонных машин флексографской печати, поэтому будет правильно отнести их к этому разряду, хотя за рубежом данный класс машин уже давно именуется mid-web printing.

На российском рынке традиционно популярны следующие производители узкорулонных флексографских машин: Aquaflex, Gallus, Edale, Etirama, GiDue, Mark Andy (Comco), Nilpeter, Omet, Propheteer и Rotatek. Менее успешны дела у отечественных Gramex, английских Focus и KDO, итальянских Allied Gear, японских Taiyo Kikai, а также у многих китайских производителей.

Современное узкорулонное оборудование, как правило, включает от шести до восьми флексографских секций. Особым спросом пользуются комбинированные печатные машины, которые объединяют секции, предназначенные для нескольких типов печати.

Флексографские машины линейного построения допускают гибкое изменение количества печатных и отделочных секций. Оснащенность производства секциями разного типа при линейном построении позволяет менять конфигурацию машины прямо на месте, что значительно расширяет ассортимент заказов. Наряду с установкой дополнительных трафаретных секций вместо флексографских зачастую устанавливают секции трафаретной и глубокой печати. В этом случае формный флексографский цилиндр меняется на цилиндр противодавления, а красочная секция с анилоксом — на формный цилиндр глубокой печати с красочным аппаратом. Глубокая печать рекомендуется при изготовлении элитных этикеток, в частности для нанесения холодного клея и металлизированных красок.

Отделочные секции не всегда оснащены автономными приводами. Это, безусловно, уменьшает стоимость машины, хотя также снижается качество и удобство работы. Наиболее часто сервоприводное построение имеют вырубные ротационные секции, которым отдается предпочтение перед медленно работающими секциями плоской высечки. Сервопривод, установленный на высекальном валу, позволяет избежать дискретной регулировки шага высечки.

Технические характеристики Aquaflex FPC Servo

Преимущество секций плоской высечки, которая активно используется для производства небольших разноплановых тиражей, определяет низкая цена вырубных штампов, которая гораздо меньше стоимости магнитных цилиндров и клише для ротационной высечки. Модуль горячего или холодного тиснения фольгой тоже может оснащаться сервоприводом для подачи фольги. Он обычно располагается между печатными секциями для нанесения одной-двух красок после прикатки фольги. Особенности холодного тиснения позволяют реализовать его на базе обычной флексографской секции, отвечающей за нанесение на материал клеевого состава.

Помимо вышеупомянутых секций, машины большинства производителей могут оснащаться модулями ламинации, резки, коронной обработки, модулями для переворота полотна, печати на обратной стороне, модулями для печати RFID-этикеток, переменных данных и для перфорации.

Рассмотрим несколько примеров — узкорулонные флексографские машины с увеличенной шириной печати, выпущенные за последний год.

Aquaflex FPC Servo

Aquaflex FPC Servo — полностью сервоприводная флексографская печатная машина линейного построения.

В конструкции привода машины полностью отказались от применения шестерен и редукторов. В каждой печатной секции установлено восемь сервоприводов.

С помощью сервоприводов осуществляется вращение формного и печатного валов, прижимы внутри секции, извлечение анилоксовой и формной гильз.

Печатный вал машины является охлаждаемым, на него же устанавливается УФ-сушка.

Смена тиража и приладка осуществляются за считаные минуты, причем для этого не требуется применение инструмента.

Переход с печати по пленкам на печать по картону и обратно не требует перенастройки машины. Базовая конфигурация машины оснащается системой автоматической приводки.

Управление всеми функциями машины полностью автоматизировано и осуществляется с центрального пульта управления.

Рабочие задания можно сохранять и применять при печати повторных тиражей. Предусмотрена возможность использования в составе машины секций глубокой печати, водной, бессольвентной и УФ-ламинации, ротационной высечки, нарезки в лист и т.д.

Машина позволяет запечатывать широкий спектр материалов: пленки, бумагу, самоклеящиеся материалы, картон.

Gallus ICS 670

Компания Gallus в сотрудничестве с фирмой BHS выпустила новую сервоприводную машину Gallus ICS 670 с шириной печати 670 мм и максимальной производительностью 350 м/мин. Это устройство предназначено в основном для печати на гибких материалах, в том числе на картоне, плотность которого может варьироваться от 180 до 600 г/м². Конфигурация может включать различные секции, в том числе секции флексографской печати, ламинирования, горячего тиснения, микроконгрева, высечки и листовой приемки. Также машина может быть дополнена секциями трафаретной и глубокой печати.

Comco C1 Proglide

Компания Mark Andy/Comco выпустила усовершенствованную модель Comco C1 ProGlide с шириной печати 660 мм и скоростью печати до 230 м/мин. Она позволяет печатать на самых разных материалах — от пленок толщиной 0,5 мм до картона толщиной 600 мкм. Система автоматической приводки позволяет сделать необходимые настройки таким образом, что натяжение полотна остается неизменным во время проведения корректировок. Это позволяет осуществлять печать на тонких пленках. Управление системой выполняется с помощью сенсорного дисплея с дружественным интерфейсом. Модуль горячего тиснения фольгой может устанавливаться в любую секцию. Независимо от типа все сушки размещаются над печатными секциями, что исключает воздействие тепла на материал и краску в красочном аппарате. УФ-краски отверждаются быстрее, а растискивание уменьшается.

Мир Этикетки 3'2009