Рулонные офсетные машины для печати этикеток

Дмитрий Гудилин

Codimag

Drent Goebel

Etipol

Gallus

Gidue

Nilpeter

Rotatek

Рулонная офсетная печать традиционно ассоциируется с изготовлением книжно-журнальной и газетной продукции, однако сфера применения рулонных офсетных машин гораздо шире и включает печать формуляров, картонной упаковки и, конечно, этикеток. На этикеточном рынке узкорулонные офсетные машины успешно конкурируют с оборудованием флексографской и высокой печати, благодаря высокому качеству оттисков, высокой степени стандартизации технологических процессов, а также относительной дешевизне и быстроте изготовления печатных форм. Основной свойственный офсету недостаток — большое время приладки и связанные с этим высокие отходы — успешно преодолевается за счет применения систем автоматизации и все более широкого внедрения печати без увлажнения. Предлагаем обзор европейского рулонного офсетного оборудования для печати этикеток.

Codimag

Французская компания Codimag с 1999 года выпускает узкорулонные машины офсетной печати без увлажнения Viva. В настоящее время производятся две базовые модели: с максимальной шириной полотна 340 и 420 мм.

Применение офсета без увлажнения позволяет снизить потери времени и материалов при приладке, а также стабилизировать качество печати (выше яркость оттисков, меньше растискивание и выше разрешение печати), однако требует использования дорогостоящих формных пластин и систем контроля температуры краски.

Печать в машинах Viva выполняется УФ-красками, для закрепления которых используются УФ-сушилки IST с системой регулировки мощности в зависимости от скорости движения полотна. В этих сушильных устройствах реализовано комбинированное охлаждение: рефлекторы охлаждаются водой, а другие элементы — путем обдува воздухом.

Новейшей разработкой Codimag является красочный аппарат Aniflo, которым оснащаются машины 420-й серии. Этот красочный аппарат включает всего два цилиндра: анилоксовый и накатной, причем оба имеют одинаковый диаметр, равный диаметру формного и офсетного цилиндров. Красочный ящик имеет закрытую камер-ракельную конструкцию. По сравнению с обычными красочными аппаратами для офсетных машин Aniflo имеет следующие достоинства:

• низкая инерционность, что обусловливает снижение времени выхода машины в рабочий режим;
• очень точная дозировка краски, которая определяется емкостью анилокса;
• высокая эффективность управления температурой краски;
• устранение причин появления фантомных изображений, поскольку все цилиндры имеют одинаковый диаметр.

Температура краски в Aniflo регулируется путем охлаждения анилокса и офсетного цилиндра, причем такая регулировка позволяет управлять переносом краски за счет контроля оптической плотности оттисков.

Красочный аппарат Codimag Viva 340 с зональными регулировками подачи краски

В Viva 340 применяется 15-валиковый красочный аппарат, включающий четыре растирающих валика с осевым перемещением и три накатных валика. Величина подачи краски регулируется сегментированным ножом, взаимодействующим с дукторным валом, который имеет керамическое покрытие. Опционально может устанавливаться система автоматического регулирования подачи краски. В стандартной комплектации машина оснащена автоматической системой смывки красочного аппарата. Для контроля температуры краски применятся система водяного охлаждения Technotrans — регулируется температура растирающих валиков красочного аппарата и формных цилиндров.

Красочный аппарат Aniflo машины Codimag Viva 340: 1 — анилокс; 2 — камер-ракель; 3 — накатной валик; 4 — формный цилиндр; 5 — офсетный цилиндр; 6 — ИК-лампа для контроля температуры офсетного цилиндра

Плавное (бесшаговое) регулирование длины оттисков в машинах Codimag Viva выполняется за счет реверса полотна на заданную величину в момент его прохождения выемок в офсетном и формном цилиндрах. В Viva 340 длина оттиска меняется в диапазоне от 50 до 305 мм, в Viva 420 — от 200 до 432 мм. Точность регулировки составляет 5 мкм. Опционально возможен автоматический контроль приводки красок.

Важной особенностью Codimag Viva является близкая к прямолинейной проводка полотна, поэтому отходы при запуске машины минимальны. Дополнительно сокращает отходы система предварительной приводки. Максимальная скорость работы составляет 12 тыс. об./мин. Машина Viva 420 комплектуется сервоприводной системой компании B&R Automation — каждая печатная секция имеет индивидуальный привод.

Машины Codimag Viva могут оснащаться следующими технологическими секциями:

• флексографская для нанесения УФ-лака;
• горячего тиснения фольгой;
• ламинирования (устанавливается вместе с флексографским устройством, которое при ламинировании служит для нанесения клея);
• трафаретной печати (может устанавливаться в любой позиции);
• штанцевания;
• тиснения;
• инспекции полотна;
• струйной нумерации;
• резки полотна на листы.

Машины Codimag Viva можно использовать для печати на всех наиболее распространенных этикеточных материалах, включая бумагу с покрытием и без покрытия, пергамин, полиэтилен и полипропилен (в том числе двуосноориентированный).

Схема машины Drent Goebel Novaprint

Drent Goebel

Компания Drent Goebel, образованная в результате слияния голландской фирмы Drent и немецкой Goebel, выпускает пять модельных рядов рулонных офсетных машин: VSOP, Vision, Novaprint, V-series и P-series. В качестве основного решения для этикеточного рынка позиционируется модель VSOP, а машины Vision и Novaprint рекомендуются для тех этикеточных предприятий, которые работают с небольшим числом рапортов (длин оттисков).

Печатная секция Drent Goebel VSOP

Модель VSOP (Variable Sleeve Offset Printing) впервые была представлена в 2002 году. В настоящее время в мире работает более 40 таких машин. Концепция VSOP основана на использовании сменных несущих гильз, на которых монтируется форма и офсетное полотно и которые устанавливаются в машине на подвижные пневматически валы. После монтажа на валах с помощью специального привода офсетная гильза подводится к формной, а печатный цилиндр — к офсетной гильзе, обеспечивая необходимое для переноса краски давление печати. Благодаря системе распознавания гильз, позиционирование выполняется полностью автоматически. Таким образом, технология VSOP позволяет бесступенчато (при наличии комплекта гильз с соответствующим рапортом) менять длину оттиска.

В машинах VSOP используются краски, закрепляемые УФ-излучением или облучением электронными пучками (Electron Beam, EB). В зависимости от требований заказчика машины могут оснащаться как для печати с увлажнением, так и для сухого офсета. Применяются обычные аналоговые или цифровые (CtP) офсетные формные пластины толщиной 0,3 мм, которые монтируются на гильзы вне машины — во время печати предшествующих заказов. Система автоматического распознавания положения гильз (каждая гильза имеет нулевую точку) позволяет минимизировать время приводки.

В настоящее время выпускаются модели с максимальной шириной запечатываемого материала 520, 850, 1120 и 1250 мм, которые могут комплектоваться устройствами флексографской, глубокой, трафаретной и цифровой печати, горячего тиснения фольгой, ламинирования, высечки, а также резки полотна на листы.

Машины полностью сервоприводные — в каждой печатной секции установлено более десятка серводвигателей. В стандартной комплектации возможна печать на материалах толщиной от 10 до 300 мкм, опционально — до 700 мкм. Благодаря системе сервопроводов возможна коррекция скорости печатного цилиндра без изменения скоростей формного и офсетного цилиндров для компенсации растяжения пленок и алюминиевой фольги, а также для изменения в небольших пределах длины оттиска.

Замена гильз в одной печатной секции машин VSOP 520 и 850 занимает около одной минуты. Длина оттиска в этих моделях может варьироваться от 381 до 762 мм. Максимальная скорость печати составляет 400 м/мин.

В сервоприводных машинах Vision и Novaprint для изменения длины оттиска необходимо заменять трехцилиндровые кассеты, каждая из которых содержит формный, офсетный и печатный цилиндры.

В Vision диапазон длин оттисков составляет от 407 до 719 мм. Замена четырех кассет занимает около 10 мин. Цилиндры каждой кассеты автоматически устанавливаются в нужное положение. Автоматическая система выполняет регулировку приводки во время печати с точностью ±10 мкм. Максимальная скорость печати достигает 400 м/мин.

Etipol Combi 2000

Машина позволяет работать с материалами шириной до 520 мм и толщиной от 20 до 300 мкм. Возможно оснащение Vision устройствами сушки УФ- или ИК-излучением, а также сушки пучками электронов. В специальный модуль машины могут устанавливаться сменные секции флексографской, глубокой, высокой и ротационной трафаретной печати. Также возможна комплектация Vision устройствами горячего тиснения фольгой, нумерации, ламинирования, высечки и резки на листы.

Novaprint поставляется в двух модификациях: с максимальной шириной полотна 680 и 760 мм. Мощные УФ-сушилки позволяют работать со скоростью до 450 м/мин. Диапазон длин оттисков составляет от 432 до 711 мм. Машина имеет цифровое управление и способна в режиме реального времени передавать данные о технико-экономических показателях системе управления производством. Novaprint может комплектоваться устройствами глубокой и флексографской печати, штанцевания и резки полотна на листы.

Опционально и Vision и Novaprint могут поставляться в конфигурации для офсетной печати без увлажнения.

Etipol

Датская компания Etipol производит машину для офсетной печати без увлажнения Combi 2000 с шириной запечатываемого полотна 350 мм. В секциях офсетной печати могут использоваться формы для печати без увлажнения или фотополимерные формы высокой печати. Также возможна комплектация машины устройствами флексографской печати, горячего тиснения фольгой и высечки. Длина оттиска изменяется путем реверсивной подачи материала. Максимальная скорость печати составляет 10 тыс. об./мин.

Gallus

Швейцарская компания Gallus выпускает офсетные узкорулонные машины TSC 250 с максимальной шириной полотна 265 мм. Регулирование длины оттиска в этих машинах выполняется в диапазоне от 101 до 254 мм, благодаря реверсивной протяжке полотна. Машина оснащена для печати УФ-красками.

Конфигурация красочного аппарата офсетных секций в Gallus RCS 330 может изменяться в зависимости от печатаемого изображения

TSC 250 имеет модульное построение и, кроме офсетных секций, может включать устройства ротационной трафаретной печати, лакирования и горячего тиснения фольгой. Максимальное число печатных секций — 12. Устройства высечки и тиснения имеют плоскостное построение, что позволяет использовать недорогие плоские штампы. Максимальная скорость работы TSC 250 — 11 тыс. об./мин.

Также офсетные секции могут устанавливаться в сервоприводной машине с изменяемой конфигурацией RCS 330. Помимо офсетных модулей эта модель может включать устройства флексографской, глубокой и ротационной трафаретной печати, а также горячего и холодного тиснения фольгой, лакирования, ламинирования и штанцевания. Установка модулей не требует разрыва запечатываемого полотна. Печать выполняется УФ-красками со скоростью до 160 м/мин.

Gallus TSC 250

Gallus RCS 330

Офсетный модуль RCS 330 предназначен для печати с увлажнением. Разработанные в кооперации с Heidelberg красочный и увлажняющий аппараты включают 22 валика, в том числе четыре накатных (один увлажняющий и три красочных) и четыре охлаждаемых растирающих валика. При печати сюжетов, не требующих большой подачи краски, часть валиков может отсоединяться от основной подающей группы, в результате чего краску на форму накатывает только один валик. Благодаря раздельному приводу увлажняющего и красочного аппаратов, а также печатного аппарата и системы лентопроводки, сокращается время достижения баланса краска — вода.

Длина оттиска составляет от 304,8 до 609,8 мм при шаге 24, 4 мм (опционально — 3,175 мм). Заправочная скорость машины может варьироваться в диапазоне от 1 до 20 м/мин. Подготовку машины к печати упрощают динамическая регулировка давления, предварительная установка приводки и натяжения полотна, автоматическая смывка красочных аппаратов, а также возможность сохранения настроек для выполнения повторяющихся заказов.

Gidue

Итальянские компании Gidue и Nuova Castagnoli совместно разработали офсетные секции для узкорулонной комбинированной машины Gidue Xpannd. В стандартной конфигурации Xpannd включает две секции флексографской печати, после которых расположены четыре-шесть секций офсетной печати УФ-красками, а затем — еще две флексографские секции. Также возможна установка устройства ротационной трафаретной печати. Отделочный модуль машины может включать секции горячей и холодной припрессовки фольги, ламинации, тиснения, высечки и поперечной резки полотна на листы.

К интересным возможностям Xpannd относится работа на низкой скорости. Приладка большинства офсетных рулонных машин выполняется на скорости не менее 30-40 м/мин, что обусловливает большие отходы, в особенности значительные при печати малых тиражей. Xpannd позволяет выполнять приладку на скорости 12 м/мин, позволяя довести количество брака до величины, характерной для флексографских узкорулонных машин. Подобная возможность достигается за счет специальной конструкции 16-валикового красочного аппарата. Максимальная скорость печати Xpannd — 150 м/мин.

Gidue Xpannd

Использование сервоприводов позволяет гибко и эффективно регулировать подачу краски и увлажнения в зависимости от характеристик запечатываемого материала и скорости печати, а также оптимизировать контроль натяжения и температуры запечатываемого полотна. Данные об основных технико-экономических параметрах работы машины могут в режиме реального времени передаваться системе управления производством.

Управление подачи краски и увлажнения автоматизировано и осуществляется удаленно — с пульта управления. Предварительная настройка красочного и увлажняющего аппаратов выполняется на базе данных о печатаемом изображении. Предварительные и рабочие настройки могут быть сохранены для выполнения повторных заданий.

Модельный ряд Xpannd включает машины с максимальной шириной печати 370 и 430 мм. Длина оттиска может изменяться в диапазоне от 330 до 635 мм. В офсетных секциях для изменения длины печати используются сменные кассеты, содержащие формный и офсетный цилиндры. Печатная форма крепится в зажимных планках, что обеспечивает возможность коррекции диагональной приводки. Для повышения точности установки печатной формы применяются штифты. Замена кассеты занимает несколько минут и не требует ни разрыва полотна, ни дополнительной регулировки давления печати.

Устройства тиснения, горячей и холодной припрессовки фольги, а также трафаретной печати выполнены съемными — в машине они устанавливаются на рельсовых направляющих. Сервопроводное устройство горячего тиснения фольгой позволяет использовать и цилиндрические штампы, и магнитные цилиндры с гибкими штампами. Перед машиной размещается специальная установка Organizer, которая служит для хранения и подготовки к работе съемных модулей.

Xpannd предназначена для изготовления сложных самоклеящихся этикеток, например, для крепких спиртных напитков премиум-класса, элитных вин и косметики. Возможна печать как на бумажных, так и на пленочных материалах (от ПЭТ толщиной 12 мкм до полиэтилена толщиной 50 мкм).

Nilpeter

Датская компания Nilpeter является одним из пионеров в создании технологически гибких печатно-отделочных линий с изменяемой конфигурацией. Без преувеличения революционной разработкой Nilpeter стала концепция Platform — модульная система с возможностью изменения конфигурации (порядка следования технологических модулей) в зависимости от выполняемой работы. В настоящее время эта концепция реализована в машинах серии MO, включающей модели с шириной запечатываемого полотна 340 (MO-3300) и 420 мм (MO-4). Модель MO-4 является новейшей разработкой компании.

Nilpeter MO-3300

Машины третьего поколения MO-3300 могут комплектоваться взаимозаменяемыми кассетными модулями офсетной, флексографской, глубокой и ротационной трафаретной печати, а также горячего тиснения фольгой. В специальном модуле машины устанавливаются кассетные устройства высечки и тиснения. Офсетный модуль может поставляться в версии для печати без увлажнения. Опционально доступны варианты комплектации для печати картонной упаковки, пленочной упаковки, многослойных этикеток и сфальцованной продукции.

В машинах четвертого поколения MO-4 унификация пошла еще дальше — в этой модели применяются только два типа модулей: офсетной печати MO и универсальный М, который, благодаря системе сменных гильз Easy-Load, может использоваться для флексографской, ротационной трафаретной, глубокой печати, горячего тиснения фольгой и высечки.

Офсетный модуль машины MO-4 включает сервоприводные пневматические валы, на которых устанавливаются гильзы с печатной формой и офсетным полотном, что позволяет выполнять бесступенчатую регулировку длины оттиска. Индивидуальные приводы имеют также печатный цилиндр, красочный и увлажняющий аппараты. В красочный аппарат интегрирована система автоматической смывки, а растирающие валики снабжены системой водяного охлаждения. Цифровое управление красочным аппаратом с возможностью предварительной настройки по протоколу CIP4 обеспечивает быструю приладку. Печать выполняется УФ-красками, поэтому каждый офсетный модуль снабжается УФ-сушилкой.

Модуль офсетной печати MO в машинах MO-4

MO-4 комплектуется пультом управления Press Management Center для централизованного управления рабочими параметрами, контроля приводки красок и работы УФ-сушилок, а также диагностики машины. Опционально с Press Management Center могут интегрироваться системы инспекции полотна, автоматической приводки P2P и удаленной зональной регулировки подачи краски.

Машина MO-3300 позволяет изменять длину печати от 330 до 635 мм. Стандартные рапорты: 20, 21, 22, 23, 24 и 25 дюймов. В модели MO-4 возможно регулирование длины оттиска в диапазоне от 457 до 635 мм. Максимальная скорость печати обеих моделей составляет 175 м/мин.

Rotatek

Испанская компания Rotatek выпускает офсетные и комбинированные машины четырех серий: MP, RK, Combi и Brava.

Серия MP (Miniprint) включает модели MP 150 и MP 180 DIN с шириной полотна 400 и 450 мм соответственно. Регулирование длины печати выполняется путем замены двухцилиндровых кассет. Машины MP могут комплектоваться секциями нумерации, высокой и флексографской печати, УФ-сушилками, ротационным штанцевальным устройством, а также устройством резки полотна на листы.

Серия RK включает четыре модели, но в качестве решения для печати этикеток позиционируются из них только две: RK Perfect и RK Perfect NT. Обе эти модели предназначены для работы с материалами шириной до 520 мм со скоростью до 350 м/мин. Отличие между ними заключается в том, что RK Perfect NT оснащена системой сервоприводов. Возможности дополнительного оснащения этих машин весьма разнообразны: секции высокой и флексографской печати, сушильные устройства разных типов, различные автоматизированные системы.

Rotatek Combi

Машина Combi может комплектоваться секциями офсетной, флексографской и трафаретной печати. Возможности отделки оттисков также обширны: горячее и холодное тиснение фольгой, деламинация/реламинация, штанцевание и т.п.

Brava — одна из последних разработок Rotatek. Эту сервоприводную машину отличает возможность регулирования длины оттиска как за счет замены кассет, так и путем реверса полотна. Максимальная ширина запечатываемого полотна составляет 450 мм, максимальная скорость в режиме без реверса — 150 м/мин, с реверсом — до 70 м/мин. Помимо офсетных секций Brava может оснащаться флексографскими секциями, устройствами ламинации, горячего тиснения фольгой, тиснения, штанцевания. Возможен автоматический контроль приводки и видеоинспекция полотна.

Мир Этикетки 10'2007