GretagMacbeth vipPAQ — колориметрический контроль в реальном времени

В «Мире этикетки» № 4-5’2006 мы рассказывали о системах видеоконтроля качества, которые позволяют в онлайн-режиме идентифицировать дефекты печати, контролировать цветовоспроизведение и точность приводки красок, выполнять верификацию штрих-кодов, а также реализовывать некоторые другие контрольные функции. Несмотря на впечатляющие возможности, такие системы имеют и недостатки. К последним некоторые специалисты относят невысокую точность контроля цвета, поскольку сканирование полотна выполняется цветными (RGB) цифровыми видеокамерами, уступающими по стабильности своих характеристик фотоприемникам контрольно-измерительных приборов. При этом расчет таких параметров, как оптическая плотность, растискивание, а также координаты цвета для всех контролируемых цветов, выполняется на основании трех (максимум четырех) сигналов. К сожалению, независимого тестирования систем видеоконтроля качества пока не проводилось, а потому и объективно судить о справедливости подобных предположений невозможно.

vipPAQ в работе

Основное окно интерфейса управляющей программы

Альтернативой устройствам видеоконтроля являются работающие в режиме онлайн системы на базе колориметрических приборов. Летом 2005 года первую подобную систему для рулонных машин флексографской, высокой и глубокой печати — vipPAQ — представила компания GretagMacbeth (X-Rite). Система vipPAQ предназначена для колориметрического контроля отпечатков и ориентирована в первую очередь на производителей упаковочной и этикеточной продукции.

Измерительное устройство vipPAQ построено на базе патентованного 9-канального (зонального) денситометра с калиброванным источником излучения, который в реальном времени контролирует оптические плотности, относительную площадь растровых элементов и ряд других параметров контрольных шкал на оттисках. Каждый прибор содержит комплект светофильтров для контроля триадных красок (CMY) и шесть дополнительных светофильтров, работающих в диапазоне излучения от 400 до 700 нм. Благодаря этому значительно повышается точность контроля смесевых красок. Поскольку узкозональные фильтры распределены по всему видимому спектру с одинаковым шагом, появляется возможность построить спектральную кривую отражения и рассчитывать не только денситометрические, но и спектрофотометрические оценки. Подобные приборы часто называют спектроденситометрами.

Представление на экране контрольной шкалы со значениями оптической плотности

Окно «стабильности печатного процесса» для смесевой синей краски

Диапазон измеряемых оптических плотностей относительно оптической плотности запечатываемого материала составляет от 0,01 до 2,30 D при повторяемости 0,02-0,04 D (в зависимости от значения измеряемой оптической плотности). Геометрия измерения — 0/45°; могут контролироваться отпечатки как на бумажных, так и на полимерных материалах, в том числе на прозрачных пленках. Для увеличения точности контроля отпечатков с очень высокой степенью глянца спектроденситометр опционально может комплектоваться поляризационным фильтром.

Прибор включает лазерное триггерное устройство, которое запускает очередной цикл измерений после считывания специальных меток, расположенных в головной части контрольной шкалы. Время измерения составляет менее 10 мкс, что позволяет выполнять до 20 измерений в секунду. Контрольная шкала может содержать от 1 до 63 полей.

Спектроденситометр монтируется на горизонтальной направляющей перед выводным устройством печатной машины. Система vipPAQ включает до четырех измерительных приборов, причем монтаж дополнительных устройств может без труда выполняться непосредственно на производстве силами персонала.

Управление системой vipPAQ реализуется с рабочей станции, которая опционально может комплектоваться сенсорным дисплеем. Программный модуль выполняет следующие функции:

• визуализация в реальном времени результатов измерения для каждого цвета с функцией анализа тенденции изменения оптических плотностей во времени;
• сохранение измеренных значений в базе данных;
• статистический анализ сохраненных данных с функцией формирования отчета о параметрах качества;
• опциональная возможность интеграции vipPAQ в систему контроля качества печати с обратной связью на исполнительные механизмы печатной машины;
• сохранение данных в формате CxF для интеграции с другими программно-аппаратными средствами GretagMacbeth
  (X-Rite).

***

Осенью 2006 года система vipPAQ успешно прошла тестирование на узкорулонной машине высокой печати в одной из московских типографий, специализирующейся на изготовлении высококачественных этикеток.

В конце апреля ожидается выход новой версии программного обеспечения, в которую добавлены новые функции, в том числе возможность подключения внешних устройств световой и звуковой сигнализации, оповещающих о неполадках в процессе печати.

Мир Этикетки 4'2007