Контрольно-счетные перемоточно-резальные машиныКонструктивные особенности современных контрольно-счетных перемоточно-резальных машин Российский рынок контрольно-счетных перемоточно-резальных машин
Основные характеристики КСПРМ, представленных на российском рынке
После печати полотно с самоклеящимися этикетками сматывается в рулон, однако его размеры обычно не соответствуют параметрам этикетировочного оборудования. Для разрезки большого рулона на рулоны малого размера, которые могут устанавливаться в этикетировочные машины, используется специальное финишное оборудование – контрольно-счетные перемоточно-резальные машины. Как следует из их названия, кроме функции резки эти машины решают задачи подсчета этикеток и контроля качества печати и высечки. Конструктивные особенности современных контрольно-счетных перемоточно-резальных машинКонтрольно-счетные перемоточно-резальные машины (КСПРМ) включают следующие основные блоки:
Устройства размотки и намотки промышленных КСПРМ оснащаются пневматическими шпинделями. Обычно машины комплектуются 76-миллиметровыми шпинделями, однако по желанию заказчика могут устанавливаться и шпиндели других диаметров. Для сокращения простоев устройства намотки некоторых КСПРМ могут комплектоваться турельными устройствами, обеспечивающими длительную безостановочную работу. Привод устройств размотки и намотки часто выполняется раздельным. Для облегчения обслуживания КСПРМ могут оснащаться гидравлическими подъемниками ролей. Система лентопроводки должна обеспечивать стабильную проводку полотна. Положение полотна при проводке контролируется световыми или ультразвуковыми датчиками боковой кромки. Наиболее совершенные КСПРМ оснащаются автоматизированными системами регулирования натяжения полотна. Иногда в систему лентопроводки встраиваются системы очистки полотна. В зависимости от вида этикеточных материалов современные КСПРМ оснащаются одним из трех видов устройств для продольной разрезки полотна:
Наиболее часто используются дисковые ножи для ножничной разрезки, обеспечивающие высокую точность реза широкого спектра материалов. Опционально многие КСПРМ могут оснащаться системами вакуумного удаления отходов. Для быстрой смены ножей могут использоваться кассетные устройства. КСПРМ комплектуются различными контрольными и регистрирующими устройствами:
В контрольных устройствах используются разнообразные бесконтактные датчики: ультразвуковые, световые, работающие на просвет или отражение и т.д. При обнаружении ошибок по сигналу датчика полотно останавливается таким образом, что бракованный участок оказывается на специальном столе. Для облегчения визуального контроля качества полотна и корректировки ошибок в некоторых моделях КСПРМ этот стол имеет более чем двухметровую длину. Большинство КСПРМ по желанию заказчиков может комплектоваться стробоскопом. А некоторые производители могут устанавливать на своих машинах даже сканирующие системы для контроля качества этикеток. К дополнительным устройствам, расширяющим функции КСПРМ относятся:
Наиболее высокотехнологичные и, как следствие, дорогостоящие модели КСПРМ предназначены для производства фармацевтических этикеток. Эти машины позволяют производить реверсивное перемещение полотна для того, чтобы после коррекции ошибки выполнить повторный контроль. На обычной машине для повторного контроля необходимо выполнить повторный прогон полотна.
Российский рынок контрольно-счетных перемоточно-резальных машинВ России представлены пять производителей КСПРМ: Arpeco, Ashe, Burton, Prati, Rotoflex. Рассмотрим вкратце их оборудование. ArpecoКомпания Arpeco была основана в 1967 году. Основные направления ее деятельности: изготовление контрольно-счетных перемоточно-резальных машин и производство узкорулонного печатного оборудования. В настоящее время в компании работает 125 сотрудников; производственные площади в пригороде Торонто занимают 4200 м2. Arpeco производит КСПРМ серий Tracker, Tracker Premier и Platform 20/20.
Машина Tracker Premier компании Arpeco Машины отличаются различным уровнем автоматизации, могут оснащаться секциями высечки, снятия и намотки облоя, системами контроля качества полотна различного уровня автоматизации, приемными и подающими шпинделями различного диаметра, ножами различных типов, системой удаления подрезанной кромки, устройством струйной печати и т.д. Tracker – экономичная модель для работы с материалами шириной до 330 мм. Tracker может оснащаться контроллером Operator Message Center, позволяющим выполнять подсчет метража материала и этикеток, а также управление торможением полотна перед остановкой машины. В настоящее время по всему миру установлено более 4000 машин этой серии. Tracker Premier оснащается автоматической системой контроля натяжения Arpeco Tension Management System (ATMS), позволяющей выполнять плавную установку тянущего усилия на размотке и автоматический контроль натяжения на намотке. Platform 20/20 предназначена для рынка фармацевтической этикетки, а также для работы с тянущимися материалами. Возможность реверсивной подачи полотна обеспечивает проведение его повторной инспекции за один прогон. Реверс полотна производится благодаря использованию буферного возвратно-накопительного модуля, расположенного между зарядкой и контрольными датчиками. Tracker Premier и Platform 20/20 поставляются в модификациях для работы с материалами шириной 330 и 407 мм. Обе модели могут комплектоваться контроллерами Operator Message Center или Dynatrack. Контроллер Dynatrack, кроме подсчета метража и количества этикеток, позволяет выполнять автоматическую настройку датчиков на рабочий материал, протоколирование ошибок, самодиагностику машины, сохранение до 100 наборов рабочих параметров и т.д.
AsheАнглийская компания Ashe производит КСПРМ серии Opal для работы с рулонами шириной 330, 410 и 510 мм. Машины Opal могут оснащаться различным дополнительным оборудованием, включая секции ротационной высечки, краевого перфорирования, обрезки и удаления кромок полотна, а также устройства, повышающие эффективность и производительность работы: подъемник роля, стробоскопы, датчики обнаружения пропущенных этикеток. Возможна установка модуля намотки турельного типа, повышающего производительность в 4-5 раз.
Машина Opal компании Ashe
BurtonОснованная в 1954 году, компания Burton специализируется на изготовлении вспомогательных устройств для производства упаковки и этикетки. В 1988 году Burton приобрела контрольный пакет акций компании Omega Systems – известного разработчика КСПРМ. В настоящее время Burton выпускает три серии промышленных КСПРМ: Omega SR, Omega ATR, Pharmatec 330.
Машина Omega SR компании Burton Omega SR выпускается в трех модификациях: для рулонов шириной 270, 330 и 410 мм. В стандартной комплектации машина оснащается блоком продольной разрезки с тремя ножами, системой независимого контроля натяжения полотна на размотке и намотке, счетчиком этикеток и длины полотна. Опционально она может комплектоваться устройством вакуумного удаления отходов, стробоскопом, датчиком спецметки, детектором склейки рулона и другими устройствами. Omega ATR выпускается в двух модификациях (330 и 410 мм) и отличается повышенной производительностью благодаря комплектации турельным устройством намотки. Pharmatec 330 — машина, специально сконструированная для производства фармацевтических этикеток. Ее конструкция позволяет осуществлять за один прогон корректировку и повторную инспекцию полотна. Машины Omega Systems могут быть оснащены широким спектром дополнительного оборудования: флексографскими печатными и лакировальными секциями, секциями вырубки и смотки облоя, детектором отсутствия этикетки и нарушений структуры полотна, струйным маркировщиком для впечатывания штрих-кодов и нумератором.
PratiИтальянская компания, основанная около 30 лет назад, носит имя своего создателя – Пьетро Прати (Pietro Prati). Штаб-квартира компании расположена в местечке Марради на границе Эмилии-Романии и Тосканы. Prati специализируется на производстве оборудования для финишной обработки самоклеящихся этикеток. В настоящее время итальянская компания выпускает три серии контрольно-счетных перемоточно-резальных машин: Saturn, Jupiter, Venus.
Машина Jupiter TC400 компании Prati Saturn поставляется в модификациях для работы с материалами шириной до 280 и 330 мм. В целях снижения стоимости машины она не оснащается автоматическими системами контроля полотна. Подсчет этикеток в этой модели позволяют выполнять инфракрасные датчики контроля края полотна. Jupiter – высокоавтоматизированная машина, обеспечивающая работу со всем спектром самоклеящихся материалов. Она оснащена развитой компьютерной системой управления с функцией самодиагностики. Venus – машина, предназначенная для работы с этикетками для фармацевтики и косметики, которые требуют повышенной точности работы и жесткого контроля качества. Venus и Jupiter выпускаются в модификациях для работы с полотном шириной 280 и 400 мм.
RotoflexКанадская компания Rotoflex производит КСПРМ серий VSI, VLI, DSI, DLI. Машины Rotoflex могут оснащаться контрольными устройствами для обнаружения поврежденных этикеток, автоматической системой контроля натяжения полотна, ножами разных конструкций, устройством снятия статического электричества, стробоскопом и т.д.
Машина VSI компании Rotoflex VSI — экономичная модель, выпускающаяся в модификациях для работы с рулонами шириной 254, 330 и 407 мм. VLI – более производительная модель, доступная в семи модификациях с шириной полотна от 254 до 711 мм. Эта машина может комплектоваться также секцией высечки и устройством отделения и намотки облоя. Машины серий DSI и DLI стандартно комплектуются секцией высечки с устройством отделения и намотки облоя. DSI поставляется в двух модификациях — 250 и 330 мм, DLI — в четырех. Серия DLI отличается от DSI усиленным корпусом и более мощным приводом. Опционально возможна установка устройств поперечной резки со стапельным выкладом листов, фальцовки, полуавтоматической системы намотки на два вала. |
